لوله فولادی جوش داده شده مارپیچی برای خطوط لوله نفت و گاز

توضیح کوتاه:

در زمینه‌های همیشه در حال تحول معماری و مهندسی، پیشرفت‌های تکنولوژیکی همچنان به بازتعریف چگونگی اجرای پروژه‌ها ادامه می‌دهند.یکی از نوآوری های قابل توجه لوله فولادی مارپیچی جوش داده شده است.این لوله بر روی سطح خود درزهایی دارد و با خم کردن نوارهای فولادی به شکل دایره ها و سپس جوش دادن آنها ایجاد می شود و استحکام، دوام و تطبیق پذیری فوق العاده ای را برای فرآیند جوشکاری لوله به ارمغان می آورد.هدف این معرفی محصول نشان دادن ویژگی های برجسته لوله های جوشی مارپیچی و برجسته کردن نقش تحول آفرین آن در صنعت نفت و گاز است.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

معرفی کنید:

در زمینه‌های همیشه در حال تحول معماری و مهندسی، پیشرفت‌های تکنولوژیکی همچنان به بازتعریف چگونگی اجرای پروژه‌ها ادامه می‌دهند.یکی از نوآوری های قابل توجه لوله فولادی مارپیچی جوش داده شده است.این لوله بر روی سطح خود درزهایی دارد و با خم کردن نوارهای فولادی به شکل دایره ها و سپس جوش دادن آنها ایجاد می شود و استحکام، دوام و تطبیق پذیری فوق العاده ای را برای فرآیند جوشکاری لوله به ارمغان می آورد.هدف این معرفی محصول نشان دادن ویژگی های برجسته لوله های جوشی مارپیچی و برجسته کردن نقش تحول آفرین آن در صنعت نفت و گاز است.

توضیحات محصول:

لوله های فولادی مارپیچ جوش داده شدهبا طراحی خود، چندین مزیت متمایز را نسبت به سیستم های لوله کشی معمولی ارائه می دهند.فرآیند تولید منحصر به فرد آن، ضخامت ثابتی را در تمام طول آن تضمین می کند و آن را در برابر فشارهای داخلی و خارجی بسیار مقاوم می کند.این استحکام باعث می شود که لوله های مارپیچی جوش داده شده برای کاربردهای انتقال نفت و گاز که در آن ایمنی و قابلیت اطمینان در اولویت هستند، ایده آل باشد.

فناوری جوش مارپیچی که در تولید آن استفاده می‌شود، انعطاف‌پذیری و سازگاری بیشتری را فراهم می‌کند و به خط لوله اجازه می‌دهد در شرایط شدید مانند دمای بالا، اختلاف فشار و بلایای طبیعی مقاومت کند.علاوه بر این، این طراحی نوآورانه مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می دهد و به افزایش طول عمر و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند.

جدول 2 ویژگی های فیزیکی و شیمیایی اصلی لوله های فولادی (GB/T3091-2008، GB/T9711-2011 و API Spec 5L)        
استاندارد درجه فولاد ترکیبات شیمیایی (%) خاصیت کششی تست ضربه چارپی (بریدگی V).
c Mn p s Si دیگر قدرت تسلیم (Mpa) مقاومت کششی (Mpa) (L0=5.65 √ S0)دقیقه میزان کشش (%)
حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر دقیقه حداکثر دقیقه حداکثر D ≤ 168.33 میلی متر D > 168.3 میلی متر
GB/T3091 -2008 Q215A ≤ 0.15 0.25 < 1.20 0.045 0.050 0.35 افزودن Nb\V\Ti مطابق با GB/T1591-94 215   335   15 > 31  
Q215B ≤ 0.15 0.25-0.55 0.045 0.045 0.035 215 335 15 > 31
Q235A ≤ 0.22 0.30 < 0.65 0.045 0.050 0.035 235 375 15 > 26
Q235B ≤ 0.20 0.30 ≤ 1.80 0.045 0.045 0.035 235 375 15 > 26
Q295A 0.16 0.80-1.50 0.045 0.045 0.55 295 390 13 > 23
Q295B 0.16 0.80-1.50 0.045 0.040 0.55 295 390 13 > 23
Q345A 0.20 1.00-1.60 0.045 0.045 0.55 345 510 13 > 21
Q345B 0.20 1.00-1.60 0.045 0.040 0.55 345 510 13 > 21
GB/T9711-2011 (PSL1) L175 0.21 0.60 0.030 0.030   اضافه کردن اختیاری یکی از عناصر Nb\V\Ti یا هر ترکیبی از آنها 175   310   27 ممکن است یک یا دو مورد از شاخص چقرمگی انرژی ضربه و ناحیه برشی انتخاب شود.برای L555، استاندارد را ببینید.
L210 0.22 0.90 0.030 0.030 210 335 25
L245 0.26 1.20 0.030 0.030 245 415 21
L290 0.26 1.30 0.030 0.030 290 415 21
L320 0.26 1.40 0.030 0.030 320 435 20
L360 0.26 1.40 0.030 0.030 360 460 19
L390 0.26 1.40 0.030 0.030 390 390 18
L415 0.26 1.40 0.030 0.030 415 520 17
L450 0.26 1.45 0.030 0.030 450 535 17
L485 0.26 1.65 0.030 0.030 485 570 16
API 5L (PSL 1) A25 0.21 0.60 0.030 0.030   برای فولاد درجه B، Nb+V ≤ 0.03٪؛ برای فولاد ≥ درجه B، اضافه کردن اختیاری Nb یا V یا ترکیب آنها، و Nb+V+Ti ≤ 0.15٪ 172   310   (L0=50.8mm) باید طبق فرمول زیر محاسبه شود:e=1944·A0.2/U0.0 A: مساحت نمونه در mm2 U: حداقل استحکام کششی مشخص شده بر حسب Mpa هیچ یک یا هیچ یک یا هر دو از انرژی ضربه و ناحیه برشی به عنوان معیار چقرمگی مورد نیاز نیست.
A 0.22 0.90 0.030 0.030   207 331
B 0.26 1.20 0.030 0.030   241 414
X42 0.26 1.30 0.030 0.030   290 414
X46 0.26 1.40 0.030 0.030   317 434
X52 0.26 1.40 0.030 0.030   359 455
X56 0.26 1.40 0.030 0.030   386 490
X60 0.26 1.40 0.030 0.030   414 517
X65 0.26 1.45 0.030 0.030   448 531
X70 0.26 1.65 0.030 0.030   483 565

علاوه بر این، اتصال جوش مارپیچی عملکرد عالی ضد نشت را تضمین می کند.بنابراین، لوله های جوش مارپیچی خطوط لوله ایمنی را برای حمل و نقل نفت و گاز فراهم می کنند و خطر نشت و خطرات زیست محیطی را به حداقل می رساند.این، همراه با راندمان جریان بالا و عملکرد هیدرولیک بهینه، آن را برای شرکت های انرژی که به دنبال راه حل های قابل اعتماد و پایدار هستند، ایده آل می کند.

لوله زیرزمینی گاز

تطبیق پذیری لوله های مارپیچ جوش داده شده به حمل و نقل نفت و گاز محدود نمی شود.ساختار قوی و یکپارچگی ساختاری عالی این امکان را به آن می دهد تا در برنامه های مختلف از جمله تامین آب، سیستم های زهکشی و حتی پروژه های مهندسی عمران مورد استفاده قرار گیرد.لوله های فولادی جوش داده شده مارپیچی چه برای حمل مایعات استفاده شوند و چه به عنوان سازه های پشتیبانی استفاده شوند، در ارائه راه حل های قابل اعتماد و مقرون به صرفه عالی هستند.

معرفی لوله های فولادی مارپیچ جوش داده شده به طور قابل توجهی روش های جوشکاری لوله را بهبود بخشیده است، فرآیند را ساده می کند و زمان کلی پروژه را کاهش می دهد.نصب آسان، همراه با نسبت استحکام به وزن بالا، فرآیند ساخت و ساز ساده تر و کارآمدتر را امکان پذیر می کند.این به معنای صرفه جویی قابل توجه در هزینه های نیروی کار، تجهیزات مورد نیاز و هزینه های مدیریت پروژه است، در حالی که تضمین کیفیت برتر و طول عمر می باشد.

در نتیجه:

به طور خلاصه، لوله جوش مارپیچی انقلابی در زمینه فرآیندهای جوشکاری لوله به ویژه در صنعت نفت و گاز ایجاد کرده است.ادغام یکپارچه از استحکام، دوام، تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن آن را برای شرکت های انرژی که به دنبال راه حل های قابل اعتماد هستند ایده آل می کند.لوله های فولادی جوش مارپیچی با فشار، مقاومت در برابر خوردگی و نشت برتر، فراتر از سیستم های خط لوله سنتی هستند تا یک شبکه پایدار و ایمن برای حمل و نقل منابع حیاتی فراهم کنند.همانطور که صنعت ساخت و ساز به استقبال پیشرفت های تکنولوژیکی ادامه می دهد، لوله های مارپیچی جوش داده شده به گواهی نبوغ و نوآوری انسان تبدیل می شود و آینده ای از کارایی، ایمنی و قابلیت اطمینان را منعکس می کند.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید