لوله فولادی جوش داده شده اسپیرال برای خطوط لوله نفت و گاز
معرفی کنید:
در زمینه‌های همواره در حال تکامل معماری و مهندسی، پیشرفت‌های فناوری همچنان به تعریف مجدد نحوه اجرای پروژه‌ها ادامه می‌دهند. یکی از نوآوری‌های قابل توجه، لوله فولادی جوش داده شده مارپیچی است. این لوله دارای درزهایی روی سطح خود است و با خم کردن نوارهای فولادی به صورت دایره‌ای و سپس جوشکاری آنها ایجاد می‌شود و استحکام، دوام و تطبیق‌پذیری استثنایی را به فرآیند جوشکاری لوله می‌آورد. هدف از معرفی این محصول، نشان دادن ویژگی‌های برجسته لوله جوش داده شده مارپیچی و برجسته کردن نقش متحول کننده آن در صنعت نفت و گاز است.
توضیحات محصول:
لوله‌های فولادی جوش داده شده مارپیچیبا طراحی خود، مزایای متمایزی نسبت به سیستم‌های لوله‌کشی مرسوم ارائه می‌دهند. فرآیند تولید منحصر به فرد آن، ضخامت ثابتی را در تمام طول لوله تضمین می‌کند و آن را در برابر فشارهای داخلی و خارجی بسیار مقاوم می‌سازد. این استحکام، لوله جوش داده شده مارپیچی را برای کاربردهای انتقال نفت و گاز که در آنها ایمنی و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است، ایده‌آل می‌کند.
فناوری جوشکاری مارپیچی مورد استفاده در تولید آن، انعطاف‌پذیری و سازگاری بیشتری را فراهم می‌کند و به خط لوله اجازه می‌دهد تا در شرایط سخت مانند دمای بالا، اختلاف فشار و بلایای طبیعی مقاومت کند. علاوه بر این، این طراحی نوآورانه، مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می‌دهد و به افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک می‌کند.
| جدول 2 خواص فیزیکی و شیمیایی اصلی لوله‌های فولادی (GB/T3091-2008، GB/T9711-2011 و API Spec 5L) | ||||||||||||||
| استاندارد | درجه فولاد | ترکیبات شیمیایی (%) | خاصیت کششی | آزمایش ضربه شارپی (شیار V) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | دیگر | قدرت عملکرد (مگاپاسکال) | استحکام کششی (مگاپاسکال) | (L0=5.65 √ S0) حداقل نرخ کشش (%) | ||||||
| حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | دقیقه | حداکثر | دقیقه | حداکثر | قطر ≤ ۱۶۸.۳۳ میلی‌متر | قطر > ۱۶۸.۳ میلی‌متر | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ ۰.۱۵ | ۰.۲۵ < ۱.۲۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۵۰ | ۰.۳۵ | اضافه کردن Nb\V\Ti مطابق با GB/T1591-94 | ۲۱۵ | ۳۳۵ | 15 | > 31 | |||
| کیو۲۱۵بی | ≤ ۰.۱۵ | ۰.۲۵-۰.۵۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۳۵ | ۲۱۵ | ۳۳۵ | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ ۰.۲۲ | ۰.۳۰ < ۰.۶۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۵۰ | ۰.۰۳۵ | ۲۳۵ | ۳۷۵ | 15 | >26 | |||||
| کیو۲۳۵بی | ≤ ۰.۲۰ | ۰.۳۰ ≤ ۱.۸۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۳۵ | ۲۳۵ | ۳۷۵ | 15 | >26 | |||||
| Q295A | ۰.۱۶ | ۰.۸۰-۱.۵۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۵۵ | ۲۹۵ | ۳۹۰ | 13 | >23 | |||||
| Q295B | ۰.۱۶ | ۰.۸۰-۱.۵۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۰ | ۰.۵۵ | ۲۹۵ | ۳۹۰ | 13 | >23 | |||||
| Q345A | ۰.۲۰ | ۱.۰۰-۱.۶۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۵۵ | ۳۴۵ | ۵۱۰ | 13 | >21 | |||||
| کیو۳۴۵بی | ۰.۲۰ | ۱.۰۰-۱.۶۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۰ | ۰.۵۵ | ۳۴۵ | ۵۱۰ | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011（PSL1） | L175 | ۰.۲۱ | ۰.۶۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | اضافه کردن یکی از عناصر Nb\V\Ti یا هر ترکیبی از آنها اختیاری است | ۱۷۵ | ۳۱۰ | 27 | می‌توان یک یا دو مورد از شاخص چقرمگی انرژی ضربه و سطح برشی را انتخاب کرد. برای L555، به استاندارد مراجعه کنید. | ||||
| ال۲۱۰ | ۰.۲۲ | ۰.۹۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۱۰ | ۳۳۵ | 25 | |||||||
| L245 | ۰.۲۶ | ۱.۲۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۴۵ | ۴۱۵ | 21 | |||||||
| ال۲۹۰ | ۰.۲۶ | ۱.۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۹۰ | ۴۱۵ | 21 | |||||||
| L320 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۲۰ | ۴۳۵ | 20 | |||||||
| ال۳۶۰ | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۶۰ | ۴۶۰ | 19 | |||||||
| L390 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۹۰ | ۳۹۰ | 18 | |||||||
| L415 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۱۵ | ۵۲۰ | 17 | |||||||
| ال۴۵۰ | ۰.۲۶ | ۱.۴۵ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۵۰ | ۵۳۵ | 17 | |||||||
| L485 | ۰.۲۶ | ۱.۶۵ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۸۵ | ۵۷۰ | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | ۰.۲۱ | ۰.۶۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | برای فولاد درجه B، Nb+V ≤ 0.03%؛ برای فولاد ≥ درجه B، افزودن Nb یا V یا ترکیب آنها اختیاری است، و Nb+V+Ti ≤ 0.15% | ۱۷۲ | ۳۱۰ | (L0=50.8mm) طبق فرمول زیر محاسبه می‌شود: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: مساحت نمونه بر حسب میلی‌متر مربع U: حداقل مقاومت کششی مشخص شده بر حسب مگاپاسکال | هیچ یک یا هر دوی انرژی ضربه و سطح برشی به عنوان معیار چقرمگی مورد نیاز نیست. | ||||
| A | ۰.۲۲ | ۰.۹۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۰۷ | ۳۳۱ | ||||||||
| B | ۰.۲۶ | ۱.۲۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۴۱ | ۴۱۴ | ||||||||
| ایکس۴۲ | ۰.۲۶ | ۱.۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۹۰ | ۴۱۴ | ||||||||
| ایکس۴۶ | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۱۷ | ۴۳۴ | ||||||||
| ایکس۵۲ | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۵۹ | ۴۵۵ | ||||||||
| ایکس۵۶ | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۸۶ | ۴۹۰ | ||||||||
| ایکس60 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۱۴ | ۵۱۷ عدد | ||||||||
| ایکس۶۵ | ۰.۲۶ | ۱.۴۵ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۴۸ | ۵۳۱ | ||||||||
| ایکس۷۰ | ۰.۲۶ | ۱.۶۵ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۸۳ | ۵۶۵ | ||||||||
علاوه بر این، اتصال جوش مارپیچی عملکرد عالی در برابر نشتی را تضمین می‌کند. بنابراین، لوله‌های جوش داده شده مارپیچی، خطوط لوله‌ای ایمن برای انتقال نفت و گاز فراهم می‌کنند و خطر نشت و خطرات زیست‌محیطی را به حداقل می‌رسانند. این امر، همراه با راندمان جریان بالا و عملکرد هیدرولیکی بهینه، آن را برای شرکت‌های انرژی که به دنبال راه‌حل‌های قابل اعتماد و پایدار هستند، ایده‌آل می‌کند.
تطبیق‌پذیری لوله‌های جوش داده شده مارپیچی محدود به انتقال نفت و گاز نیست. ساختار قوی و یکپارچگی ساختاری عالی آن، امکان استفاده از آن را در کاربردهای متنوعی از جمله آبرسانی، سیستم‌های زهکشی و حتی پروژه‌های مهندسی عمران فراهم می‌کند. چه برای انتقال مایعات استفاده شود و چه به عنوان سازه‌های نگهدارنده، لوله‌های فولادی جوش داده شده مارپیچی در ارائه راه‌حل‌های قابل اعتماد و مقرون به صرفه، سرآمد هستند.
معرفی لوله‌های فولادی جوش داده شده به روش مارپیچی، روش‌های جوشکاری لوله را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده، فرآیند را ساده کرده و زمان کلی پروژه را کاهش داده است. نصب آسان، همراه با نسبت استحکام به وزن بالا، امکان فرآیند ساخت و ساز ساده‌تر و کارآمدتر را فراهم می‌کند. این به معنای صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌های نیروی کار، تجهیزات مورد نیاز و هزینه‌های مدیریت پروژه است، در حالی که کیفیت و طول عمر برتر را تضمین می‌کند.
در نتیجه:
به طور خلاصه، لوله جوش داده شده مارپیچی، انقلابی در زمینه فرآیندهای جوشکاری لوله، به ویژه در صنعت نفت و گاز، ایجاد کرده است. ادغام یکپارچه استحکام، دوام، تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن آن، آن را برای شرکت‌های انرژی که به دنبال راه‌حل‌های قابل اعتماد هستند، ایده‌آل می‌کند. لوله‌های فولادی جوش داده شده مارپیچی با مقاومت برتر در برابر فشار، خوردگی و نشتی، فراتر از سیستم‌های خط لوله سنتی رفته و یک شبکه پایدار و ایمن برای حمل و نقل منابع حیاتی فراهم می‌کنند. با ادامه پیشرفت‌های تکنولوژیکی در صنعت ساخت و ساز، لوله جوش داده شده مارپیچی به گواهی بر نبوغ و نوآوری انسان تبدیل می‌شود و آینده‌ای از کارایی، ایمنی و قابلیت اطمینان را نوید می‌دهد.
