لوله فولادی جوش داده شده مارپیچ برای خطوط لوله نفت و گاز
معرفی:
در زمینه های همیشه در حال تحول معماری و مهندسی ، پیشرفت های تکنولوژیکی به تعریف مجدد نحوه اجرای پروژه ها ادامه می یابد. یکی از نوآوری های قابل توجه لوله فولادی جوش داده شده مارپیچ است. این لوله دارای درزهای روی سطح خود است و با خم شدن نوارهای فولادی به حلقه ها و سپس جوشکاری آنها ایجاد می شود و استحکام ، دوام و قابلیت اطمینان استثنایی را در فرآیند جوشکاری لوله ایجاد می کند. این معرفی محصول با هدف نشان دادن ویژگی های برجسته لوله جوش داده شده مارپیچ و برجسته کردن نقش تحول آمیز آن در صنعت نفت و گاز است.
توضیحات محصول:
لوله های فولادی جوش داده شده مارپیچ، با طراحی آنها ، چندین مزیت متمایز نسبت به سیستم های لوله کشی معمولی ارائه می دهد. فرآیند تولید منحصر به فرد آن ضخامت مداوم را در کل طول خود تضمین می کند و آن را در برابر فشارهای داخلی و خارجی بسیار مقاوم می کند. این استحکام باعث می شود لوله جوش داده شده مارپیچی برای کاربردهای انتقال نفت و گاز که در آن ایمنی و قابلیت اطمینان مهم است ، ایده آل باشد.
فناوری جوشکاری مارپیچی مورد استفاده در تولید آن ، انعطاف پذیری و سازگاری بیشتری را فراهم می کند و به خط لوله اجازه می دهد تا در برابر شرایط شدید مانند درجه حرارت بالا ، اختلاف فشار و بلایای طبیعی مقاومت کند. علاوه بر این ، این طراحی نوآورانه باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش می شود و به افزایش عمر خدمات و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند.
جدول 2 خصوصیات فیزیکی و شیمیایی اصلی لوله های فولادی (GB/T3091-2008 ، GB/T9711-2011 و API Spec 5L) | ||||||||||||||
استاندارد | درجه فولادی | ترکیبات شیمیایی (٪) | دارایی کششی | تست ضربه (V Notch) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | دیگر | قدرت عملکرد (MPA | مقاومت کششی (MPA | (L0 = 5.65 √ S0) حداقل میزان کشش (٪) | ||||||
حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداقل | حداکثر | حداقل | حداکثر | D ≤ 168.33mm | د 168.3 میلی متر | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | 0.15 ≤ | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | اضافه کردن NB \ V \ ti مطابق با GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | 0.15 ≤ | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | 0.22 ≤ | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | 0.20 ≤ | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1 | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | اختیاری اضافه کردن یکی از عناصر nb \ v \ ti یا هر ترکیبی از آنها | 175 | 310 | 27 | ممکن است یک یا دو مورد از شاخص چقرمگی انرژی ضربه و سطح برش انتخاب شود. برای L555 ، استاندارد را ببینید. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
l320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1 | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | برای فولاد درجه B ، NB+V ≤ 0.03 ؛ | 172 | 310 | (L0 = 50.8mm) براساس فرمول زیر محاسبه می شود: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: مساحت نمونه در MM2 U: حداقل مقاومت کششی مشخص شده در MPA | هیچ یک یا هر دو یا هر دو انرژی ضربه و منطقه برش به عنوان معیار چقرمگی لازم است. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
x42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
x46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
x52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
x56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
x60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
x65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
x70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
علاوه بر این ، اتصال جوش مارپیچی عملکرد ضد نشت عالی را تضمین می کند. بنابراین ، لوله های جوش داده شده مارپیچ خطوط لوله ایمن برای حمل و نقل نفت و گاز را فراهم می کنند و خطر نشت و خطرات زیست محیطی را به حداقل می رساند. این ، همراه با راندمان جریان بالا و عملکرد بهینه هیدرولیک ، آن را برای شرکت های انرژی که به دنبال راه حل های قابل اعتماد و پایدار هستند ، ایده آل می کند.

تطبیق پذیری لوله جوش داده شده مارپیچی محدود به حمل و نقل نفت و گاز نیست. ساخت و ساز قوی و یکپارچگی ساختاری عالی این امکان را می دهد تا در انواع کاربردهای مختلف از جمله آبرسانی ، سیستم های زهکشی و حتی پروژه های مهندسی عمران مورد استفاده قرار گیرد. چه برای حمل و نقل مایعات یا به عنوان سازه های پشتیبانی استفاده شود ، لوله های فولادی جوش داده شده مارپیچ در ارائه راه حل های قابل اعتماد و مقرون به صرفه تعالی دارند.
معرفی لوله های فولادی جوش داده شده مارپیچ ، روشهای جوشکاری لوله را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده ، روند کار را ساده کرده و زمان کلی پروژه را کاهش می دهد. نصب آسان ، همراه با نسبت قدرت به وزن بالا ، امکان ساخت و ساز ساده تر و کارآمدتر را فراهم می کند. این به معنای صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های کار ، نیازهای تجهیزات و هزینه های مدیریت پروژه است ، ضمن اینکه از کیفیت و طول عمر برتر اطمینان حاصل می کند.
در نتیجه:
به طور خلاصه ، لوله جوش داده شده مارپیچی در زمینه فرآیندهای جوشکاری لوله ، به ویژه در صنعت نفت و گاز ، متحول شده است. ادغام یکپارچه آن از قدرت ، دوام ، تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن آن را برای شرکت های انرژی که به دنبال راه حل های قابل اعتماد هستند ، ایده آل می کند. با فشار برتر ، خوردگی و مقاومت در برابر نشت ، لوله های فولادی جوش داده شده مارپیچ فراتر از سیستم های خط لوله سنتی هستند تا یک شبکه پایدار و ایمن برای حمل و نقل منابع حیاتی فراهم کنند. از آنجا که صنعت ساخت و ساز همچنان به پیشرفت تکنولوژیکی ادامه می دهد ، لوله جوش داده شده مارپیچ به شهادت نبوغ و نوآوری انسان تبدیل می شود ، و آینده ای از کارآیی ، ایمنی و قابلیت اطمینان را به وجود می آورد.