همین اواخر، با چندین مشتری که در مهندسی خط لوله کار میکنند صحبت میکردم. میبینم که هنگام انتخاب لوله پوشش داخلی، همیشه در مورد این سوال سردرگم هستند: لوله با پوشش پلی اورتان ولوله پلی پروپیلن، کدام یک بهتر است؟ تمام مواد پایه لوله درز جوش داده شده مارپیچی است، اما مواد پوشش داخلی متفاوت است و عملکرد و قیمت نیز بسیار متفاوت است.
امروز، با در نظر گرفتن مورد واقعی کارخانه لوله فولادی مارپیچی کانگژو به عنوان مثال، این موضوع را به طور کامل روشن خواهم کرد.
بیایید با بستر شروع کنیم. این پایه است.
صرف نظر از اینکه آستر داخلی از PU یا PP ساخته شده باشد، جنس پایه همیشه ...لوله جوش داده شده درز مارپیچیتولیدکنندگان زیادی در کانگژو این محصول را تولید میکنند، اما تنها شرکت گروه لولههای فولادی مارپیچ کانگژو میتواند به مقیاس وسیعی دست یابد. این شرکت در سال ۱۹۹۳ تأسیس شد و مساحتی بالغ بر ۳۵۰،۰۰۰ متر مربع را در کانگژو پوشش میدهد و دارایی کل آن ۶۸۰ میلیون یوان و ۶۸۰ کارمند است. این شرکت میتواند سالانه ۴۰۰،۰۰۰ تن لوله فولادی مارپیچ با ارزش خروجی ۱.۸ میلیارد یوان تولید کند - این مقیاس در صنعت داخلی قابل توجه است.
اما آنچه واقعاً طول عمر خط لوله را تعیین میکند، سیستم پوشش سه لایه است.
بسیاری از مردم فقط روی پوشش داخلی تمرکز میکنند، اما سه مرحله حیاتی را نادیده میگیرند: پرایمر، چسب و لایه ضد خوردگی بیرونی. بیایید یکی یکی آنها را بررسی کنیم.
لایه ۱: پرایمر رزین اپوکسی
این لایه به صورت پودری اسپری میشود و ضخامت آن نباید کمتر از ۶۰ میکرومتر باشد. این لایه نازک را دست کم نگیرید. این لایه مسئول اتصال به زیرلایه لوله فولادی است. اگر پرایمر به درستی زده نشود، حتی اگر خیلی محکم روی آن چسبانده شود، هیچ فایدهای نخواهد داشت.
لایه دوم: چسب PE
این لایه را میتوان اسپری یا اکسترود کرد. حداقل ضخامت ۱۴۰ میکرومتر است. در اینجا یک نکته فنی وجود دارد که شایان ذکر است: الزامات مقاومت در برابر پوسته شدن برای فرآیندهای پودرپاشی و اکستروژن متفاوت است. هنگام خرید، حتماً از تأمینکننده بپرسید که از کدام فرآیند استفاده میکند. در غیر این صورت، اگر آن را در محل جدا کنید، از پوسته جدا میشود که دردسرساز خواهد بود.
لایه سوم: پوشش بیرونی پلی اتیلن
این لایه ضخیمترین لایه است و از طریق تفجوشی یا اکسترود کردن از طریق لوله یا ورق ساخته میشود. پس از پوششدهی، باید خنک شود؛ در غیر این صورت، هنگام فشرده شدن در حین حمل و نقل تغییر شکل میدهد. ضخامت کل پوشش بسته به قطر لوله متفاوت است. اگر قرار است لوله در زیر زمین دفن شود یا تحت بارهای مکانیکی قابل توجهی قرار گیرد، حداقل ضخامت لایه باید 0.7 میلیمتر دیگر افزایش یابد. مقدار خاص معمولاً توسط سازنده در جدولی ارائه میشود و شما میتوانید به سادگی بر اساس آن انتخاب کنید.
برگردیم به سوال اصلی: آستر PU یا آستر PP؟
به طور خلاصه، در اینجا یک توصیه مبتنی بر تجربه ارائه میشود: لولههای پلی اورتان مقاومت سایشی بهتری دارند و برای انتقال سیالات حاوی ذرات جامد، مانند دوغاب و فاضلاب، مناسب هستند.لولههای با روکش پلیپروپیلنمقاومت دمایی و خوردگی شیمیایی قویتری دارند و برای محیطهای شیمیایی و شرایط دمای بالا مناسب هستند.
اگر بودجه پروژه اجازه دهد، میتوان با تولیدکننده نیز برای توسعه یک راهحل ترکیبی ارتباط برقرار کرد. با این حال، پیشنیاز این است که کیفیت مواد پایه و پوشش سه لایه ضد خوردگی لوله درز جوش داده شده مارپیچی باید مطابق با استاندارد باشد. دلیل اینکه کارخانه لوله فولادی مارپیچی کانگژو توانسته است سالها در این صنعت پابرجا بماند، در اصل این است که کل فرآیند - نورد مواد پایه، اعمال پوشش و مونتاژ پوشش داخلی - را خود کنترل میکند که بسیار قابل اعتمادتر از تکیه بر تأمینکنندگانی است که محصولات خود را به هم وصل میکنند.
هیچ پاسخ قطعی و «درستی» در انتخاب لوله وجود ندارد، اما رویکردهای صحیحی وجود دارد. امیدوارم این مقاله بتواند به شما در جلوگیری از برخی انحرافات غیرضروری هنگام انتخاب بین PU و PP کمک کند.
زمان ارسال: ۲۸ مه ۲۰۲۶