لوله فولادی جوش داده شده: یک راهنمای جامع برای اطمینان از اتصالات کارآمد و قابل اعتماد

معرفی:

در صنایع ، لوله های فولادی به دلیل قدرت ، دوام و تطبیق پذیری آنها به طور گسترده ای استفاده می شود. هنگام پیوستن به لوله های فولادی ، جوشکاری روش ارجح است. جوشکاری اتصالات محکمی را ایجاد می کند که می تواند در برابر فشارهای زیاد مقاومت کند و آن را در بخش هایی مانند ساخت و ساز ، نفت و گاز و تولید ضروری می کند. در این وبلاگ ، ما به اهمیت جوشکاری لوله های فولادی شیرجه می شویم و یک راهنمای جامع برای اطمینان از یک ارتباط کارآمد و قابل اعتماد ارائه می دهیم

خاصیت مکانیکی

ترکیب شیمیایی

تست هیدرواستاتیک

هر طول لوله باید توسط سازنده به فشار هیدرواستاتیک آزمایش شود که در دیواره لوله ایجاد می کند و استرس کمتر از 60 ٪ از حداقل قدرت عملکرد مشخص شده در دمای اتاق را ایجاد می کند. فشار باید توسط معادله زیر تعیین شود:
P = 2/D

تغییرات مجاز در وزن و ابعاد

هر طول لوله باید به طور جداگانه وزن شود و وزن آن بیش از 10 ٪ بیش از یا 5.5 ٪ تحت وزن نظری آن ، با استفاده از طول و وزن آن در طول واحد محاسبه شود.
قطر بیرونی بیش از 1 ± از قطر مشخص شده اسمی متفاوت نیست.
ضخامت دیواره در هر نقطه نباید بیش از 12.5 ٪ در زیر ضخامت دیواره مشخص شده باشد.

طول

طول های تصادفی تک: 16 تا 25ft (4.88 تا 7.62m)
طول تصادفی دو برابر: بیش از 25 فوت تا 35ft (7.62 تا 10.67m)
طول یکنواخت: تغییر مجاز 1 ± 1in

پایان

شمع های لوله ای باید با انتهای ساده مبله شوند و آستانها در انتهای آن برداشته می شوند
هنگامی که انتهای لوله مشخص شده به پایان می رسد ، زاویه باید 30 تا 35 درجه باشد

1. لوله های فولادی را درک کنید:

 لوله های فلزیدر اندازه ها ، شکل ها و مواد مختلف ، هر یک برای برنامه های خاص مناسب است. آنها معمولاً از فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژ ساخته می شوند. لوله های فولادی کربن به دلیل مقرون به صرفه بودن و استحکام آنها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند ، در حالی که لوله های استیل ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهند. در محیط های درجه حرارت بالا ، لوله های فولادی آلیاژ ترجیح داده می شوند. درک انواع مختلف لوله فولادی به تعیین گزینه جوشکاری مناسب کمک می کند.

2. فرآیند جوشکاری را انتخاب کنید:

انواع فرآیندهای جوشکاری برای پیوستن به لوله های فولادی ، از جمله جوش قوس ، جوشکاری TIG (گاز بی ثمر) ، جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلزی) و جوش قوس غوطه ور استفاده می شود. انتخاب فرآیند جوشکاری به عواملی مانند نوع فولاد ، قطر لوله ، محل جوش و طراحی مشترک بستگی دارد. هر روش مزایا و محدودیت های خود را دارد ، بنابراین انتخاب مناسب ترین فرآیند برای کاربرد مورد نظر بسیار مهم است.

3. لوله فولادی را آماده کنید:

تهیه لوله مناسب قبل از جوشکاری برای دستیابی به یک مفصل قوی و قابل اعتماد بسیار مهم است. این شامل تمیز کردن سطح لوله برای از بین بردن هرگونه زنگ زدگی ، مقیاس یا آلودگی است. این امر می تواند با روش های تمیز کردن مکانیکی مانند مسواک زدن به سیم یا سنگ زنی یا با استفاده از پاک کننده های شیمیایی انجام شود. علاوه بر این ، چرمی انتهای لوله یک شیار V شکل ایجاد می کند که امکان نفوذ بهتر مواد پرکننده را فراهم می کند ، بنابراین روند جوشکاری را تسهیل می کند.

4. فناوری جوشکاری:

تکنیک جوشکاری به طور قابل توجهی بر کیفیت مفصل تأثیر می گذارد. بسته به فرآیند جوش مورد استفاده ، پارامترهای مناسب مانند جریان جوش ، ولتاژ ، سرعت سفر و ورودی گرما باید حفظ شود. مهارت و تجربه جوشکار نیز نقش مهمی در دستیابی به جوش خوب و بدون نقص دارد. تکنیک هایی مانند عملکرد الکترود مناسب ، حفظ قوس پایدار و اطمینان از جریان کافی برای محافظت از گاز می تواند به به حداقل رساندن نقص مانند تخلخل یا عدم همجوشی کمک کند.

5. بازرسی پس از جوشکاری:

پس از اتمام جوشکاری ، انجام یک بازرسی پس از جوش بسیار مهم است تا هرگونه نقص یا نقص هایی را که می تواند یکپارچگی مفصل را به خطر بیاندازد ، تشخیص دهد. از روشهای آزمایش غیر مخرب مانند بازرسی بصری ، آزمایش نفوذ رنگ ، آزمایش ذرات مغناطیسی یا آزمایش اولتراسونیک استفاده می شود. این بازرسی ها به شناسایی مشکلات احتمالی کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که اتصالات جوش داده شده مشخصات مورد نیاز را برآورده می کنند.

در نتیجه:

 لوله فولادی برای جوشکاریبرای اطمینان از ارتباط کارآمد و قابل اعتماد ، نیاز به توجه دقیق و اجرای صحیح دارد. با درک انواع مختلف لوله فولادی ، انتخاب فرآیند جوشکاری مناسب ، تهیه کامل لوله ، با استفاده از تکنیک های مناسب جوش و انجام بازرسی های پس از جوش ، می توانید به جوش های قوی و با کیفیت دست پیدا کنید. این به نوبه خود به بهبود ایمنی ، قابلیت اطمینان و عمر خدمات لوله های فولادی در کاربردهای مختلف که در آن اجزای مهم هستند کمک می کند.