درک اهمیت روش‌های صحیح جوشکاری لوله برای لوله‌های فولادی مارپیچی مورد استفاده در خطوط آب زیرزمینی

شرح مختصر:

هنگام نصب خطوط آب زیرزمینی، استفاده از لوله با کیفیت بالا برای اطمینان از دوام طولانی مدت و مقاومت در برابر عوامل محیطی بسیار مهم است. یکی از انواع لوله‌هایی که معمولاً برای خطوط آب زیرزمینی استفاده می‌شود، لوله فولادی مارپیچ است. با این حال، صرفاً استفاده از لوله‌های با کیفیت بالا برای تضمین طول عمر لوله‌های آب شما کافی نیست. روش‌های صحیح جوشکاری لوله برای اطمینان از اینکه لوله‌های فولادی مارپیچ می‌توانند در برابر شرایط سخت زیرزمینی مقاومت کنند و انتقال آب قابل اعتمادی را فراهم کنند، بسیار مهم است.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

 لوله‌های فولادی اسپیرالبه دلیل استحکام بالا و توانایی تحمل فشار خارجی، به طور گسترده در خطوط لوله آب‌های زیرزمینی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها از نوارهای کویل فولادی نورد گرم ساخته می‌شوند که به شکل مارپیچ هستند. فرآیند جوشکاری مارپیچی که برای ساخت این لوله‌ها استفاده می‌شود، یکپارچگی ساختاری عالی را فراهم می‌کند و آنها را برای کاربردهای زیرزمینی ایده‌آل می‌سازد.

قطر بیرونی اسمی ضخامت دیواره اسمی (میلی‌متر)
میلی‌متر در ۶.۰ ۷.۰ ۸.۰ ۹.۰ ۱۰.۰ ۱۱.۰ ۱۲.۰ ۱۳.۰ ۱۴.۰ ۱۵.۰ ۱۶.۰ ۱۸.۰ ۲۰.۰ ۲۲.۰
وزن در واحد طول (کیلوگرم بر متر)
۲۱۹.۱ ۸-۵/۸ ۳۱.۵۳ ۳۶.۶۱ ۴۱.۶۵                      
۲۷۳.۱ ۱۰-۳/۴ ۳۹.۵۲ ۴۵.۹۴ ۵۲.۳۰                      
۳۲۳.۹ ۱۲-۳/۴ ۴۷.۰۴ ۵۴.۷۱ ۶۲.۳۲ ۶۹.۸۹ ۷۷.۴۱                  
(325)   ۴۷.۲۰ ۵۴.۹۰ ۶۲.۵۴ ۷۰.۱۴ ۷۷.۶۸                  
۳۵۵.۶ 14 ۵۱.۷۳ ۶۰.۱۸ ۶۸.۵۸ ۷۶.۹۳ ۸۵.۲۳                  
(۳۷۷.۰)   ۵۴.۸۹ ۶۳.۸۷ ۷۲.۸۰ ۸۱.۶۷ ۹۰.۵۰                  
۴۰۶.۴ 16 ۵۹.۲۵ ۶۸.۹۵ ۷۸.۶۰ ۸۸.۲۰ ۹۷.۷۶ ۱۰۷.۲۶ ۱۱۶.۷۲              
(۴۲۶.۰)   ۶۲.۱۴ ۷۲.۳۳ ۸۲.۴۶ ۹۲.۵۵ ۱۰۲.۵۹ ۱۱۲.۵۸ ۱۲۲.۵۱              
۴۵۷ 18 ۶۶.۷۳ ۷۷.۶۸ ۸۸.۵۸ ۹۹.۴۴ ۱۱۰.۲۴ ۱۲۰.۹۹ ۱۳۱.۶۹              
(۴۷۸.۰)   ۶۹.۸۴ ۸۱.۳۰ ۹۲.۷۲ ۱۰۴.۰۹ ۱۱۵.۴۱ ۱۲۶.۶۹ ۱۳۷.۹۰              
۵۰۸.۰ 20 ۷۴.۲۸ ۸۶.۴۹ ۹۸.۶۵ ۱۱۰.۷۵ ۱۲۲.۸۱ ۱۳۴.۸۲ ۱۴۶.۷۹ ۱۵۸.۶۹ ۱۷۰.۵۶          
(529.0)   ۷۷.۳۸ ۹۰.۱۱ ۱۰۲.۷۸ ۱۱۵.۴۰ ۱۲۷.۹۹ ۱۴۰.۵۲ ۱۵۲.۹۹ ۱۶۵.۴۳ ۱۷۷.۸۰          
۵۵۹.۰ 22 ۸۱.۸۲ ۹۵.۲۹ ۱۰۸.۷۰ ۱۲۲.۰۷ ۱۳۵.۳۸ ۱۴۸.۶۵ ۱۶۱.۸۸ ۱۷۵.۰۴ ۱۸۸.۱۷          
۶۱۰.۰ 24 ۸۹.۳۷ ۱۰۴.۱۰ ۱۱۸.۷۷ ۱۳۳.۳۹ ۱۴۷.۹۷ ۱۶۲.۴۸ ۱۷۶.۹۷ ۱۹۱.۴۰ ۲۰۵.۷۸          
(630.0)   ۹۲.۳۳ ۱۰۷.۵۴ ۱۲۲.۷۱ ۱۳۷.۸۳ ۱۵۲.۹۰ ۱۶۷.۹۲ ۱۸۲.۸۹ ۱۹۷.۸۱ ۲۱۲.۶۸          
۶۶۰.۰ 26 ۹۶.۷۷ ۱۱۲.۷۳ ۱۲۸.۶۳ ۱۴۴.۴۸ ۱۶۰.۳۰ ۱۷۶.۰۵ ۱۹۱.۷۷ ۲۰۷.۴۳ ۲۲۳.۰۴          
۷۱۱.۰ 28 ۱۰۴.۳۲ ۱۲۱.۵۳ ۱۳۸.۷۰ ۱۵۵.۸۱ ۱۷۲.۸۸ ۱۸۹.۸۹ ۲۰۶.۸۶ ۲۲۳.۷۸ ۲۴۰.۶۵ ۲۵۷.۴۷ ۲۷۴.۲۴      
(720.0)   ۱۰۵.۶۵ ۱۲۳.۰۹ ۱۴۰.۴۷ ۱۵۷.۸۱ ۱۷۵.۱۰ ۱۹۲.۳۴ ۲۰۹.۵۲ ۲۲۶.۶۶ ۲۴۳.۷۵ ۲۶۰.۸۰ ۲۷۷.۷۹      
۷۶۲.۰ 30 ۱۱۱.۸۶ ۱۳۰.۳۴ ۱۴۸.۷۶ ۱۶۷.۱۳ ۱۸۵.۴۵ ۲۰۳.۷۳ ۲۱۱.۹۵ ۲۴۰.۱۳ ۲۵۸.۲۶ ۲۷۶.۳۳ ۲۹۴.۳۶      
۸۱۳.۰ 32 ۱۱۹.۴۱ ۱۳۹.۱۴ ۱۵۸.۸۲ ۱۷۸.۴۵ ۱۹۸.۰۳ ۲۱۷.۵۶ ۲۳۷.۰۵ ۲۵۶.۴۸ ۲۷۵.۸۶ ۲۹۵.۲۰ ۳۱۴.۴۸      
(820.0)   ۱۲۰.۴۵ ۱۴۰.۳۵ ۱۶۰.۲۰ ۱۸۰.۰۰ ۱۹۹.۷۶ ۲۱۹.۴۶ ۲۳۹.۱۲ ۲۵۸.۷۲ ۲۷۸.۲۸ ۲۹۷.۷۹ ۳۱۷.۲۵      
۸۶۴.۰ 34   ۱۴۷.۹۴ ۱۶۸.۸۸ ۱۸۹.۷۷ ۲۱۰.۶۱ ۲۳۱.۴۰ ۲۵۲.۱۴ ۲۷۲.۸۳ ۲۹۳.۴۷ ۳۱۴.۰۶ ۳۳۴.۶۱      
۹۱۴.۰ 36     ۱۷۸.۷۵ ۲۰۰.۸۷ ۲۲۲.۹۴ ۲۴۴.۹۶ ۲۶۶.۹۴ ۲۸۸.۸۶ ۳۱۰.۷۳ ۳۳۲.۵۶ ۳۵۴.۳۴      
(920.0)       ۱۷۹.۹۳ ۲۰۲.۲۰ ۲۲۴.۴۲ ۲۴۶.۵۹ ۲۸۶.۷۰ ۲۹۰.۷۸ ۳۱۲.۷۹ ۳۳۴.۷۸ ۳۵۶.۶۸      
۹۶۵.۰ 38     ۱۸۸.۸۱ ۲۱۲.۱۹ ۲۳۵.۵۲ ۲۵۸.۸۰ ۲۸۲.۰۳ ۳۰۵.۲۱ ۳۲۸.۳۴ ۳۵۱.۴۳ ۳۷۴.۴۶      
۱۰۱۶.۰ 40     ۱۹۸.۸۷ ۲۲۳.۵۱ ۲۴۸.۰۹ ۲۷۲.۶۳ ۲۹۷.۱۲ ۳۲۱.۵۶ ۳۴۵.۹۵ ۳۷۰.۲۹ ۳۹۴.۵۸ ۴۴۳.۰۲    
(۱۰۲۰.۰)       ۱۹۹.۶۶ ۲۲۴.۳۹ ۲۴۹.۰۸ ۲۷۳.۷۲ ۲۹۸.۳۱ ۳۲۲.۸۴ ۳۴۷.۳۳ ۳۷۱.۷۷ ۳۹۶.۱۶ ۴۴۴.۷۷    
۱۰۶۷.۰ 42     ۲۰۸.۹۳ ۲۳۴.۸۳ ۲۶۰.۶۷ ۲۸۶.۴۷ ۳۱۲.۲۱ ۳۳۷.۹۱ ۳۶۳.۵۶ ۳۸۹.۱۶ ۴۱۴.۷۱ ۴۶۵.۶۶    
۱۱۸.۰ 44     ۲۱۸.۹۹ ۲۴۶.۱۵ ۲۷۳.۲۵ ۳۰۰.۳۰ ۳۲۷.۳۱ ۳۵۴.۲۶ ۳۸۱.۱۷ ۴۰۸.۰۲ ۳۴۳.۸۳ ۴۸۸.۳۰    
۱۱۶۸.۰ 46     ۲۲۸.۸۶ ۲۵۷.۲۴ ۲۸۵.۵۸ ۳۱۳.۸۷ ۳۴۲.۱۰ ۳۷۰.۲۹ ۳۹۸.۴۳ ۴۲۶.۵۲ ۴۵۴.۵۶ ۵۱۰.۴۹    
۱۲۱۹.۰ 48     ۲۳۸.۹۲ ۲۶۸.۵۶ ۲۹۸.۱۶ ۳۲۷.۷۰ ۳۵۷.۲۰ ۳۸۶.۶۴ ۴۱۶.۰۴ ۴۴۵.۳۹ ۴۷۴.۶۸ ۵۵۳.۱۳    
(۱۲۲۰.۰)       ۲۳۹.۱۲ ۲۶۸.۷۸ ۱۹۸.۴۰ ۳۲۷.۹۷ ۳۵۷.۴۹ ۳۸۶.۹۶ ۱۴۶.۳۸ ۴۴۵.۷۶ ۴۷۵.۰۸ ۵۳۳.۵۸    
۱۳۲۱.۰ 52       ۲۹۱.۲۰ ۳۲۳.۳۱ ۳۲۷.۹۷ ۳۸۷.۳۸ ۴۴۹.۳۴ ۴۵۱.۲۶ ۴۸۳.۱۲ ۵۱۴.۹۳ ۵۷۸.۴۱    
(۱۴۲۰.۰)           ۳۴۷.۷۲ ۳۵۵.۳۷ ۴۱۶.۶۶ ۴۵۱.۰۸ ۴۸۵.۴۱ ۵۱۹.۷۴ ۵۵۳.۹۶ ۶۲۲.۳۲ ۶۹۰.۵۲  
۱۴۲۲.۰ 56         ۳۴۸.۲۲ ۳۸۲.۲۳ ۴۱۷.۲۷ ۴۵۱.۷۲ ۴۸۶.۱۳ ۵۲۰.۴۸ ۵۵۴.۹۷ ۶۲۳.۲۵ ۶۹۱.۵۱ ۷۵۹.۵۸
۱۵۲۴.۰ 60         ۳۷۳.۳۸ ۴۱۰.۴۴ ۴۴۷.۴۶ ۴۸۴.۴۳ ۵۲۱.۳۴ ۵۵۸.۲۱ ۵۹۵.۰۳ ۶۸۸.۵۲ ۷۴۱.۸۲ ۸۱۴.۹۱
(۱۶۲۰.۰)           ۳۹۷.۰۳ ۴۳۶.۴۸ ۴۵۷.۸۴ ۵۱۵.۲۰ ۵۵۴.۴۶ ۵۹۳.۷۳ ۶۲۳.۸۷ ۷۱۱.۱۱ ۷۸۹.۱۲ ۸۶۷.۰۰
۱۶۲۶.۰ 64         ۳۹۸.۵۳ ۴۳۸.۱۱ ۴۷۷.۶۴ ۵۱۷.۱۳ ۵۵۶.۵۶ ۵۹۵.۹۵ ۶۳۵.۲۸ ۷۱۳.۸۰ ۷۹۲.۱۳ ۸۷۰.۲۶
۱۷۲۷.۰ 68         ۴۲۳.۴۴ ۴۶۵.۵۱ ۵۰۷.۵۳ ۵۴۹.۵۱ ۵۹۱.۴۳ ۶۳۳.۳۱ ۶۷۵.۱۳ ۷۵۸.۶۴ ۸۴۱.۹۴ ۹۲۵.۰۵
(۱۸۲۰.۰)           ۴۴۶.۳۷ ۴۹۲.۷۴ ۵۳۵.۰۶ ۵۷۹.۳۲ ۶۲۳.۵۰ ۶۶۷.۷۱ ۷۱۱.۷۹ ۷۹۹.۹۲ ۸۸۷.۸۱ ۹۷۵.۵۱
۱۸۲۹.۰ 72           ۴۹۳.۱۸     ۶۲۶.۶۵ ۶۷۱.۰۴ ۷۱۴.۲۰ ۸۰۳.۹۲ ۸۹۰.۷۷ ۹۸۰.۳۹
۱۹۳۰.۰ 76                 ۶۶۱.۵۲ ۷۰۸.۴۰ ۷۵۵.۲۳ ۸۴۸.۷۵ ۹۴۲.۰۷ ۱۰۳۵.۱۹
(۲۰۲۰.۰)                   ۶۹۲.۶۰ ۷۴۱.۶۹ ۷۹۰.۷۵ ۸۸۸.۷۰ ۹۸۶.۴۱ ۱۰۸۴.۰۲
۲۰۳۲.۰ 80                 ۶۹۶.۷۴ ۷۴۶.۱۳ ۷۹۵.۴۸ ۸۹۴.۰۳ ۹۹۲.۳۸ ۱۰۹۰.۵۳
(۲۲۲۰.۰)                   ۷۶۱.۶۵ ۸۱۵.۶۸ ۸۶۹.۶۶ ۹۷۷.۵۰ ۱۰۸۵.۸۰ ۱۱۹۲.۵۳
(۲۴۲۰.۰)                       ۹۴۸.۵۸ ۱۰۶۶.۲۶ ۱۱۸۳.۷۵ ۱۳۰۱.۰۴
(۲۵۴۰.۰) ۱۰۰                     ۹۹۵.۹۳ ۱۱۱۹.۵۳ ۱۲۴۲.۹۴ ۱۳۶۶.۱۵
(۲۸۴۵.۰) ۱۱۲                     ۱۱۱۶.۲۸ ۱۲۵۴.۹۳ ۱۳۹۳.۳۷ ۱۵۳۱.۶۳

توجه:

۱. همچنین لوله‌های فولادی با قطر خارجی اسمی و ضخامت دیواره اسمی بین اندازه‌های مجاور ذکر شده در جدول موجود است، اما قرارداد باید امضا شود.

۲. قطرهای بیرونی اسمی داخل پرانتز در جدول، قطرهای رزرو شده هستند.

یکی از مهمترین جنبه‌های استفاده از فولاد مارپیچیلوله برای خطوط آب زیرزمینیروش‌های جوشکاری مناسب است. جوشکاری فرآیند اتصال دو قطعه فلزی با اعمال گرما و فشار است. برای خطوط لوله آب زیرزمینی، کیفیت جوشکاری مستقیماً بر یکپارچگی کلی و قابلیت اطمینان خط لوله تأثیر می‌گذارد.

مناسبمراحل جوشکاری لولهجوشکاری لوله‌های فولادی مارپیچ شامل چندین مرحله حیاتی است. ابتدا، سطح لوله‌ای که قرار است جوش داده شود باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی مانند خاک، روغن یا رنگ باشد. این امر تضمین می‌کند که جوش قوی و عاری از ناخالصی‌هایی است که می‌توانند استحکام آن را به خطر بیندازند.

لوله SSAW

در مرحله بعد، پارامترهای جوشکاری مانند ورودی گرما، سرعت جوشکاری و تکنیک باید به دقت کنترل شوند تا جوش‌هایی با کیفیت بالا حاصل شوند. استفاده از مواد و تکنیک‌های جوشکاری مناسب برای جلوگیری از عیوبی مانند تخلخل، ترک یا عدم ذوب که می‌توانند یکپارچگی جوش را به خطر بیندازند، بسیار مهم است.

علاوه بر این، پیش گرمایش مناسب و رویه‌های عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای لوله‌های فولادی مارپیچی مورد استفاده در خطوط آب زیرزمینی بسیار مهم هستند. پیش گرمایش به کاهش خطر ترک خوردگی کمک می‌کند و کیفیت کلی جوش را بهبود می‌بخشد، در حالی که عملیات حرارتی پس از جوشکاری تنش‌های پسماند را کاهش داده و ریزساختار یکنواختی را در کل ناحیه جوش تضمین می‌کند.

علاوه بر این، استفاده از فناوری‌های پیشرفته جوشکاری مانند فرآیندهای جوشکاری خودکار و آزمایش‌های غیرمخرب می‌تواند کیفیت و قابلیت اطمینان جوشکاری را بیشتر بهبود بخشد. این فناوری‌ها به اطمینان از اینکه اتصالات جوش داده شده از استحکام و استانداردهای کیفی لازم برخوردار هستند، کمک می‌کنند تا آرامش خاطر در مورد عملکرد طولانی مدت خطوط آب زیرزمینی فراهم شود.

به طور خلاصه، روش‌های صحیح جوشکاری لوله برای اطمینان از یکپارچگی و طول عمر لوله‌های فولادی مارپیچی مورد استفاده در خطوط آب‌های زیرزمینی بسیار مهم هستند. با رعایت پارامترها، تکنیک‌های جوشکاری و اقدامات کنترل کیفیت لازم، می‌توان خطر نقص و خرابی جوشکاری را به میزان قابل توجهی کاهش داد. نتیجه، یک خط آب زیرزمینی قابل اعتماد و بادوام است که می‌تواند در آزمون زمان مقاومت کند و خدمات انتقال آب ایمن و کارآمد را ارائه دهد. برای خطوط آب زیرزمینی، سرمایه‌گذاری در یک برنامه جوشکاری مناسب گامی حیاتی در تضمین قابلیت اطمینان کلی و طول عمر خط لوله است.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید