جوش لوله با عملکرد قابل اعتماد
| استاندارد | درجه فولاد | ترکیب شیمیایی | خواص کششی | تست ضربه شارپی و تست پارگی ناشی از سقوط وزنه | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（٪ | استحکام تسلیم Rt0.5 Mpa | استحکام کششی Rm Mpa | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0) درصد افزایش طول A | ||||||
| حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | دیگر | حداکثر | دقیقه | حداکثر | دقیقه | حداکثر | حداکثر | دقیقه | |||
| L245MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۲ | ۰.۰۲۵ | ۰.۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴ | ۲۴۵ | ۴۵۰ | ۴۱۵ | ۷۶۰ | ۰.۹۳ | 22 | آزمایش ضربه شارپی: انرژی جذب ضربه بدنه لوله و درز جوش باید طبق استاندارد اصلی آزمایش شود. برای جزئیات بیشتر به استاندارد اصلی مراجعه کنید. آزمایش پارگی ناشی از سقوط وزنه: ناحیه برش اختیاری | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۳ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴ | ۲۹۰ | ۴۹۵ | ۴۱۵ | 21 | |||
| L320 مگابایت | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۳ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۲۰ | ۵۰۰ | ۴۳۰ | 21 | ||||
| L360MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۴ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۶۰ | ۵۳۰ | ۴۶۰ | 20 | |||||||
| L390MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۴ | ۰.۰۲۵ | ۰.۱۵ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۹۰ | ۵۴۵ عدد | ۴۹۰ | 20 | |||||||
| L415MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۶ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۲ | ۴۱۵ | ۵۶۵ | ۵۲۰ | 18 | |||||||
| L450 مگابایت | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۶ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۳ | ۴۵۰ | ۶۰۰ | ۵۳۵ | 18 | |||||||
| L485MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۷ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۳ | ۴۸۵ | ۶۳۵ عدد | ۵۷۰ | 18 | |||||||
| L555MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۸۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | مذاکره | ۵۵۵ | ۷۰۵ | ۶۲۵ | ۸۲۵ عدد | ۰.۹۵ | 18 | |||||
| توجه: | ||||||||||||||||||
| 1）0.015 ≤ Altot ＜ 0.060；N ≤ 0.012；AI—N ≥ 2—1；Cu ≤ 0.25；Ni ≤ 0.30；Cr ≤ 0.30 | ||||||||||||||||||
| ۲) V+Nb+Ti ≤ ۰.۰۱۵٪ | ||||||||||||||||||
| ۳) برای تمام گریدهای فولاد، طبق قرارداد، ممکن است درصد مولیبدن کمتر یا مساوی ۰.۳۵٪ باشد. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
مزیت شرکت
کارخانه ما در کانگژو، استان هبی واقع شده است و از زمان تأسیس در سال ۱۹۹۳، در خط مقدم تولید لوله‌های فولادی با کیفیت بالا بوده‌ایم. کارخانه ما با مساحت ۳۵۰،۰۰۰ متر مربع و با دارایی کل ۶۸۰ میلیون یوان، می‌تواند سالانه ۴۰۰،۰۰۰ تن لوله فولادی مارپیچ تولید کند و ۶۸۰ متخصص ماهر دارد.
معرفی محصول
تعهد ما به تعالی در فرآیند جوشکاری قوسی دقیق ما منعکس شده است، که گامی حیاتی در ساخت لوله‌های جوش داده شده مارپیچی ما است. این فناوری از دماهای بالا برای ایجاد پیوندی قوی و بادوام بین لوله‌ها استفاده می‌کند و تضمین می‌کند که محصولات ما حتی در چالش‌برانگیزترین محیط‌ها عملکرد قابل اعتمادی ارائه می‌دهند. چه در صنعت گاز طبیعی باشید و چه به راه‌حل‌های لوله‌کشی قابل اعتماد برای سایر کاربردها نیاز داشته باشید، لوله‌های ما انتظارات شما را برآورده کرده و فراتر از آن عمل می‌کنند.
با تمرکز بر کیفیت و نوآوری، ما به ارائه جوش‌های لوله‌ای که عملکرد طولانی‌مدت را تضمین می‌کنند، افتخار می‌کنیم. نه تنها ...لوله جوش داده شده مارپیچیقوی و بادوام هستند، همچنین بسیار کارآمد هستند و آنها را برای پروژه‌هایی که نیاز به قابلیت اطمینان و دوام دارند، ایده‌آل می‌کنند.
ویژگی اصلی
یکی از ویژگی‌های کلیدی جوشکاری لوله، اتکای آن به جوشکاری قوسی است، تکنیکی که از دمای بالا برای ایجاد اتصالات قوی و بادوام بین لوله‌های فولادی استفاده می‌کند. این فرآیند برای تضمین یکپارچگی و قابلیت اطمینان محصول نهایی، به ویژه در کاربردهایی که ایمنی و عملکرد بسیار مهم هستند، مانند انتقال گاز طبیعی، بسیار مهم است.
فرآیند جوشکاری قوسی شامل ذوب کردن لبه‌های لوله و جوش دادن آنها به یکدیگر و ایجاد یک اتصال بدون درز است که می‌تواند فشار بالا و شرایط سخت را تحمل کند. این روش نه تنها استحکام لوله را افزایش می‌دهد، بلکه عمر مفید آن را نیز افزایش می‌دهد و آن را به انتخابی ترجیحی برای کاربردهای صنعتی مختلف تبدیل می‌کند.
علاوه بر این، دقت و تخصص مورد نیاز برای جوشکاری لوله نیز نشان دهنده تعهد شرکت به کیفیت است. با سرمایه گذاری در فناوری پیشرفته و نیروی کار ماهر، کارخانه کانگژو تضمین می کند که هر لوله جوش داده شده مارپیچی مطابق با استانداردهای سختگیرانه صنعت باشد و به مشتریان آرامش خاطر و اطمینان به محصول را می دهد.
مزیت محصول
یکی از مزایای قابل توجه جوشکاری لوله، توانایی آن در تولید اتصالات قوی است که می‌توانند فشارهای بالا و شرایط سخت را تحمل کنند. این امر به ویژه در صنعت گاز طبیعی، جایی که یکپارچگی خط لوله بسیار مهم است، اهمیت دارد. فرآیند جوشکاری قوسی تضمین می‌کند کهجوش لولهنه تنها قوی، بلکه سازگار نیز هست، که خطر نشت و خرابی را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، کارایی جوشکاری لوله به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که به سرعت مقادیر زیادی لوله فولادی مارپیچی تولید کنند تا تقاضای رو به رشد بازار را برآورده سازند.
کاستی محصول
این فرآیند نیاز به کارگران ماهر و کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری دارد تا از عیوبی مانند تخلخل یا عدم ذوب کامل جلوگیری شود. این مسائل می‌توانند کیفیت محصول نهایی را به خطر بیندازند و منجر به خطرات ایمنی بالقوه شوند.
علاوه بر این، دمای بالای جوشکاری قوسی می‌تواند تنش‌های پسماند را در ماده ایجاد کند که می‌تواند بر عملکرد بلندمدت خط لوله تأثیر بگذارد.
سوالات متداول
Q1: جوشکاری قوس الکتریکی چیست؟
جوشکاری قوسی تکنیکی است که از دمای بالای تولید شده توسط قوس الکتریکی برای ذوب و جوش دادن ورق‌های فلزی به یکدیگر استفاده می‌کند. برای لوله‌های جوش داده شده مارپیچی، این روش برای ایجاد اتصال قوی بین لوله‌ها ضروری است که برای عملکرد و عمر لوله بسیار مهم است.
سوال ۲: چرا جوشکاری قوس الکتریکی برای خطوط لوله گاز طبیعی مهم است؟
خطوط لوله گاز طبیعی باید استانداردهای سختگیرانه ایمنی و قابلیت اطمینان را رعایت کنند. فرآیند جوشکاری قوسی تضمین می‌کند که اتصالات جوش می‌توانند در برابر فشارهای بالا و خوردگی مقاومت کنند و این امر را برای انتقال گاز طبیعی در مسافت‌های طولانی ایده‌آل می‌کند.
Q3: شرکت شما در کجا واقع شده است؟
کارخانه ما در کانگژو، استان هبی، منطقه‌ای که به خاطر قدرت صنعتی‌اش شناخته شده است، واقع شده است. شرکت ما در سال ۱۹۹۳ تأسیس شد و به طور قابل توجهی رشد کرده است تا مساحتی بالغ بر ۳۵۰،۰۰۰ متر مربع را پوشش دهد و ۶۸۰ کارمند متعهد را استخدام کند.
Q4: ظرفیت تولید شما چقدر است؟
ما مفتخریم که سالانه ۴۰۰۰۰۰ تن لوله فولادی اسپیرال تولید می‌کنیم. این حجم تولید چشمگیر، گواهی بر تعهد ما به کیفیت و کارایی در فرآیند تولیدمان است.
