جوشکاری لوله جوش داده شده از لوله های گاز طبیعی
برایلوله گاز طبیعیs، ایمنی و قابلیت اطمینان مهم است. جوش قوس نقش مهمی در اطمینان از این که این لوله ها می توانند در برابر شرایط سخت که در طول عمر خود با آنها روبرو هستند مقاومت کنند. فرآیند جوشکاری قوس شامل استفاده از برق برای تولید گرمای شدید است که لبه های لوله ها را ذوب می کند و آنها را با هم فیوز می کند.
| استاندارد | درجه فولادی | ترکیب شیمیایی | خواص کششی | تست ضربه ای Charpy و تست پارگی وزن | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （٪） | قدرت عملکرد RT0.5 MPa | قدرت کششی RM MPA | RT0.5/ RM | （L0 = 5.65 √ S0） کشش ٪ | ||||||
| حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | دیگر | حداکثر | حداقل | حداکثر | حداقل | حداکثر | حداکثر | حداقل | |||
| L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | آزمایش ضربه ای Charpy: انرژی جذب ضربه از بدنه لوله و درز جوش مطابق استاندارد اصلی مورد آزمایش قرار می گیرد. برای جزئیات بیشتر ، به استاندارد اصلی مراجعه کنید. تست پارگی وزن: منطقه برش اختیاری | |
| GB/T9711-2011 （PSL2 | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| l320mb | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| l360mb | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| l390mb | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| l450mb | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | مذاکره | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
| توجه: | ||||||||||||||||||
| 1） 0.015 ≤ Altot ＜ 0.060 ； N ≤ 0.012 ； Ai ~ 2—1 ； Cu ≤ 0.25 ； Ni ≤ 0.30 ； Cr ≤ 0.30 ； MO ≤ 0.10 | ||||||||||||||||||
| 2） V+NB+TI ≤ 0.015 ٪ | ||||||||||||||||||
| 3） برای کلیه نمرات فولادی ، MO ممکن است 0.35 ≤ ، تحت یک قرارداد. | ||||||||||||||||||
| 4） CEV = C+ MN/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (مس+ ni)/5 | ||||||||||||||||||
یکی از عوامل اصلی در نظر گرفتن زمان لوله های گاز طبیعی جوش قوس ، نوع تکنیک جوشکاری است. برایلوله جوش داده شده مارپیچیs، متداول ترین روش ، فناوری جوشکاری قوس (SAW) غوطه ور است. این شامل استفاده از شار گرانول است که بر روی ناحیه جوش ریخته می شود تا یک فضای محافظ ایجاد شود که از اکسیداسیون و سایر آلاینده ها در جوش جلوگیری می کند. این منجر به جوش با کیفیت بالا و یکنواخت با حداقل نقص می شود.
نکته مهم دیگر در هنگام جوشکاری قوس لوله های گاز طبیعی ، انتخاب مواد پرکننده جوش است. از مواد پرکننده برای پر کردن هرگونه شکاف یا بی نظمی در جوش استفاده می شود و پیوند قوی و مداوم ایجاد می کند. برای لوله های جوش داده شده مارپیچ ، باید از مواد پرکننده استفاده شود که با درجه خاص فولادی مورد استفاده و شرایط محیطی که خط لوله در معرض آن قرار دارد سازگار باشد. این تضمین می کند که جوش می تواند در برابر فشارها و دمای تجربه شده توسط لوله های گاز طبیعی مقاومت کند.
علاوه بر جنبه های فنی جوش قوس ، در نظر گرفتن صلاحیت ها و تجربه جوشکار انجام کار نیز مهم است. جوش قوس لوله های گاز طبیعی به مهارت و تخصص بالایی و همچنین درک کامل از چالش ها و الزامات منحصر به فرد شغل نیاز دارد. کار با جوشکارهای با تجربه و معتبر که می توانند به طور مداوم جوش های با کیفیت بالا تولید کنند که مطابق با استانداردهای دقیق صنعت باشد ، بسیار مهم است.
در نتیجه ، لوله جوش داده شده لوله جوش داده شده لوله ای جوش داده شده یک مؤلفه اصلی صنعت خط لوله است. نیاز به بررسی دقیق تکنیک های جوشکاری ، مواد پرکننده و صلاحیت جوشکار انجام کار دارد. با اطمینان از این عوامل توجه مورد نظر خود را به خود جلب می کند ، می توان لوله های گاز طبیعی ایجاد کرد که نیازهای صنعت را برای ایمنی ، قابلیت اطمینان و عملکرد بلند مدت برآورده می کند.
