لولههای جوش داده شده اسپیرال برای خط گاز طبیعی زیرزمینی
لولههای جوش داده شده مارپیچیدر صنعت، به ویژه در ساخت خطوط لوله انتقال نفت و گاز، ضروری هستند. مشخصات آنها به صورت قطر خارجی و ضخامت دیواره بیان میشود که نشاندهنده تطبیقپذیری و سازگاری آنها با انواع الزامات لولهکشی است.
استاندارد | درجه فولاد | ترکیب شیمیایی | خواص کششی | تست ضربه شارپی و تست پارگی ناشی از سقوط وزنه | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(٪ | استحکام تسلیم Rt0.5 Mpa | استحکام کششی Rm Mpa | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0) درصد افزایش طول A | ||||||
حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | دیگر | حداکثر | دقیقه | حداکثر | دقیقه | حداکثر | حداکثر | دقیقه | |||
L245MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۲ | ۰.۰۲۵ | ۰.۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴ | ۲۴۵ | ۴۵۰ | ۴۱۵ | ۷۶۰ | ۰.۹۳ | 22 | آزمایش ضربه شارپی: انرژی جذب ضربه بدنه لوله و درز جوش باید طبق استاندارد اصلی آزمایش شود. برای جزئیات بیشتر به استاندارد اصلی مراجعه کنید. آزمایش پارگی ناشی از سقوط وزنه: ناحیه برش اختیاری | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۳ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴ | ۲۹۰ | ۴۹۵ | ۴۱۵ | 21 | |||
L320 مگابایت | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۳ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۲۰ | ۵۰۰ | ۴۳۰ | 21 | ||||
L360MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۴ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۶۰ | ۵۳۰ | ۴۶۰ | 20 | |||||||
L390MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۴ | ۰.۰۲۵ | ۰.۱۵ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۹۰ | ۵۴۵ عدد | ۴۹۰ | 20 | |||||||
L415MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۶ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۲ | ۴۱۵ | ۵۶۵ | ۵۲۰ | 18 | |||||||
L450 مگابایت | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۶ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۳ | ۴۵۰ | ۶۰۰ | ۵۳۵ | 18 | |||||||
L485MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۷ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۳ | ۴۸۵ | ۶۳۵ عدد | ۵۷۰ | 18 | |||||||
L555MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۸۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | مذاکره | ۵۵۵ | ۷۰۵ | ۶۲۵ | ۸۲۵ عدد | ۰.۹۵ | 18 | |||||
توجه: | ||||||||||||||||||
1)0.015 ≤ Altot < 0.060;N ≤ 0.012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0.25;Ni ≤ 0.30;Cr ≤ 0.30 | ||||||||||||||||||
۲) V+Nb+Ti ≤ ۰.۰۱۵٪ | ||||||||||||||||||
۳) برای تمام گریدهای فولاد، طبق قرارداد، ممکن است درصد مولیبدن کمتر یا مساوی ۰.۳۵٪ باشد. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
فرآیند تولید لوله جوش داده شده مارپیچی شامل استفاده از فناوری پیشرفته جوشکاری لوله است که لولههای جوش داده شده یک طرفه یا دو طرفه را تولید میکند. این فرآیندهای جوشکاری حداکثر دوام و قابلیت اطمینان خط لوله را تضمین میکنند و قادر به تحمل سختیهای ...خط لوله گاز طبیعی زیرزمینیانتقال.
در کارخانه تولیدی ما، تضمین میکنیم که لولههای جوش داده شده مارپیچی ما تحت آزمایشهای دقیق تضمین کیفیت قرار میگیرند تا از استانداردهای عملکرد برتر آنها اطمینان حاصل شود. بسیار مهم است که لوله جوش داده شده، مقررات مربوط به آزمایش هیدرولیک، مقاومت کششی و خواص خمش سرد را رعایت کند.

لولههای جوش داده شده مارپیچی ما به گونهای طراحی شدهاند که از استانداردهای صنعتی فراتر رفته و سختگیرانهترین الزامات سیستمهای انتقال خط گاز طبیعی زیرزمینی را برآورده کنند. آنها برای مقاومت در برابر طیف وسیعی از شرایط محیطی طراحی شدهاند و دوام و ایمنی طولانی مدت را در هر کاربردی تضمین میکنند.
کاربرد لولههای جوش داده شده مارپیچی در سیستمهای انتقال گاز طبیعی زیرزمینی، روشی مؤثر و کارآمد برای انتقال گاز طبیعی فراهم میکند. دوام ذاتی ساختار جوش داده شده مارپیچی، تحویل گاز را تضمین کرده و خطر نشت یا خوردگی را در طول زمان به حداقل میرساند و به اپراتورها و کاربران نهایی آرامش خاطر میدهد.
ما متعهد به ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود هستیم و لولههای جوش داده شده مارپیچی ما گواهی بر تعهد ما به تعالی صنعت هستند. ما دوام، عملکرد و ایمنی محصولات خود را در اولویت قرار میدهیم و اطمینان حاصل میکنیم که آنها الزامات سختگیرانه سیستمهای انتقال خط گاز طبیعی زیرزمینی را برآورده کرده و از آنها فراتر میروند.
به طور خلاصه، لولههای جوش داده شده مارپیچی ما یک جزء ضروری در ساخت و نگهداری سیستمهای انتقال خط لوله گاز طبیعی زیرزمینی هستند. لوله جوش داده شده مارپیچی ما با ساختار برتر، رعایت استانداردهای صنعتی و تعهد تزلزلناپذیر به کیفیت، برای هر پروژه انتقال گاز طبیعی ایدهآل است. با ما همکاری کنید تا بالاترین کیفیت لوله جوش داده شده مارپیچی را برای نیازهای انتقال خط لوله گاز طبیعی زیرزمینی شما فراهم کنیم.