لوله‌های درزدار مارپیچ برای لوله‌های اصلی آب
در ساخت و سازهای زیربنایی، مصالح مورد استفاده نقش حیاتی در طول عمر و عملکرد پروژه دارند. یکی از مصالحی که برای صنعت زیرساخت ضروری است، لوله‌های جوش داده شده مارپیچی است. این لوله‌ها معمولاً در کاربردهای متنوعی مانند لوله‌های آب و گاز استفاده می‌شوند و مشخصات آنها، از جمله لوله‌های درز جوش داده شده و مارپیچی، برای تضمین عملکرد آنها بسیار مهم است. در این وبلاگ، نگاهی عمیق به ... خواهیم داشت.مشخصات لوله جوش داده شده مارپیچیو اهمیت آنها در صنعت ساختمان سازی.
Sلوله درزدار مارپیچیsبا استفاده از روشی به نام فرآیند جوشکاری مارپیچی ساخته می‌شوند. این فرآیند شامل استفاده از کویل‌های فولادی نورد گرم است که به شکل استوانه‌ای شکل داده شده و سپس در امتداد یک درز مارپیچی جوش داده می‌شوند. نتیجه، لوله‌ای با استحکام و دوام بالا است که آن را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب می‌کند. این لوله‌ها ازلوله جوش داده شدهفناوری در طول ساخت و ساز، تضمین می‌کند که آنها در برابر عوامل و فشارهای محیطی مختلف مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در زیر زمین و زیر آب ایده‌آل می‌کنند.
| خواص فیزیکی و شیمیایی اصلی لوله‌های فولادی (GB/T3091-2008، GB/T9711-2011 و API Spec 5L) | ||||||||||||||
| استاندارد | درجه فولاد | ترکیبات شیمیایی (%) | خاصیت کششی | آزمایش ضربه شارپی (شیار V) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | دیگر | قدرت عملکرد (مگاپاسکال) | استحکام کششی (مگاپاسکال) | (L0=5.65 √ S0) حداقل نرخ کشش (%) | ||||||
| حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | دقیقه | حداکثر | دقیقه | حداکثر | قطر ≤ ۱۶۸.۳۳ میلی‌متر | قطر > ۱۶۸.۳ میلی‌متر | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ ۰.۱۵ | ۰.۲۵ < ۱.۲۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۵۰ | ۰.۳۵ | اضافه کردن Nb\V\Ti مطابق با GB/T1591-94 | ۲۱۵ | ۳۳۵ | 15 | > 31 | |||
| کیو۲۱۵بی | ≤ ۰.۱۵ | ۰.۲۵-۰.۵۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۳۵ | ۲۱۵ | ۳۳۵ | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ ۰.۲۲ | ۰.۳۰ < ۰.۶۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۵۰ | ۰.۰۳۵ | ۲۳۵ | ۳۷۵ | 15 | >26 | |||||
| کیو۲۳۵بی | ≤ ۰.۲۰ | ۰.۳۰ ≤ ۱.۸۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۳۵ | ۲۳۵ | ۳۷۵ | 15 | >26 | |||||
| Q295A | ۰.۱۶ | ۰.۸۰-۱.۵۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۵۵ | ۲۹۵ | ۳۹۰ | 13 | >23 | |||||
| Q295B | ۰.۱۶ | ۰.۸۰-۱.۵۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۰ | ۰.۵۵ | ۲۹۵ | ۳۹۰ | 13 | >23 | |||||
| Q345A | ۰.۲۰ | ۱.۰۰-۱.۶۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۵۵ | ۳۴۵ | ۵۱۰ | 13 | >21 | |||||
| کیو۳۴۵بی | ۰.۲۰ | ۱.۰۰-۱.۶۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۰ | ۰.۵۵ | ۳۴۵ | ۵۱۰ | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011（PSL1） | L175 | ۰.۲۱ | ۰.۶۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | اضافه کردن یکی از عناصر Nb\V\Ti یا هر ترکیبی از آنها اختیاری است | ۱۷۵ | ۳۱۰ | 27 | می‌توان یک یا دو مورد از شاخص چقرمگی انرژی ضربه و سطح برشی را انتخاب کرد. برای L555، به استاندارد مراجعه کنید. | ||||
| ال۲۱۰ | ۰.۲۲ | ۰.۹۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۱۰ | ۳۳۵ | 25 | |||||||
| L245 | ۰.۲۶ | ۱.۲۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۴۵ | ۴۱۵ | 21 | |||||||
| ال۲۹۰ | ۰.۲۶ | ۱.۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۹۰ | ۴۱۵ | 21 | |||||||
| L320 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۲۰ | ۴۳۵ | 20 | |||||||
| ال۳۶۰ | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۶۰ | ۴۶۰ | 19 | |||||||
| L390 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۹۰ | ۳۹۰ | 18 | |||||||
| L415 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۱۵ | ۵۲۰ | 17 | |||||||
| ال۴۵۰ | ۰.۲۶ | ۱.۴۵ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۵۰ | ۵۳۵ | 17 | |||||||
| L485 | ۰.۲۶ | ۱.۶۵ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۸۵ | ۵۷۰ | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | ۰.۲۱ | ۰.۶۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | برای فولاد درجه B، Nb+V ≤ 0.03%؛ برای فولاد ≥ درجه B، افزودن Nb یا V یا ترکیب آنها اختیاری است، و Nb+V+Ti ≤ 0.15% | ۱۷۲ | ۳۱۰ | (L0=50.8mm) طبق فرمول زیر محاسبه می‌شود: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: مساحت نمونه بر حسب میلی‌متر مربع U: حداقل مقاومت کششی مشخص شده بر حسب مگاپاسکال | هیچ یک یا هر دوی انرژی ضربه و سطح برشی به عنوان معیار چقرمگی مورد نیاز نیست. | ||||
| A | ۰.۲۲ | ۰.۹۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۰۷ | ۳۳۱ | ||||||||
| B | ۰.۲۶ | ۱.۲۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۴۱ | ۴۱۴ | ||||||||
| ایکس۴۲ | ۰.۲۶ | ۱.۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۲۹۰ | ۴۱۴ | ||||||||
| ایکس۴۶ | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۱۷ | ۴۳۴ | ||||||||
| ایکس۵۲ | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۵۹ | ۴۵۵ | ||||||||
| ایکس۵۶ | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۳۸۶ | ۴۹۰ | ||||||||
| ایکس60 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۱۴ | ۵۱۷ عدد | ||||||||
| ایکس۶۵ | ۰.۲۶ | ۱.۴۵ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۴۸ | ۵۳۱ | ||||||||
| ایکس۷۰ | ۰.۲۶ | ۱.۶۵ | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۴۸۳ | ۵۶۵ | ||||||||
هنگام بررسی مشخصات لوله درز مارپیچ، توجه به عوامل کلیدی مانند قطر، ضخامت دیواره و درجه مواد اولیه بسیار مهم است. قطر یک لوله، توانایی آن را برای انتقال سیال یا گاز تعیین می‌کند، در حالی که ضخامت دیواره نقش حیاتی در یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر فشار آن ایفا می‌کند. علاوه بر این، درجه مواد اولیه، کیفیت و ترکیب فولاد مورد استفاده را نشان می‌دهد و یک عامل مهم در تضمین طول عمر و عملکرد لوله در یک کاربرد خاص است.
در ساخت و سازِلوله‌های اصلی آبلوله‌های درز مارپیچ مزایای بسیاری دارند. استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی آنها را برای انتقال آب در مسافت‌های طولانی ایده‌آل می‌کند، در حالی که انعطاف‌پذیری آنها امکان نصب آسان در اطراف موانع و در زمین‌های چالش‌برانگیز را فراهم می‌کند. علاوه بر این، استفاده از لوله‌های درز مارپیچ در خطوط لوله گاز طبیعی، انتقال ایمن و کارآمد گاز طبیعی را تضمین می‌کند و منبع مهمی برای بخش‌های مسکونی، تجاری و صنعتی فراهم می‌کند.
در بخش زیرساخت‌ها، مشخصات لوله‌های درز مارپیچی توسط استانداردها و مقررات صنعتی تعیین می‌شود تا کیفیت و عملکرد آنها تضمین شود. به عنوان مثال، موسسه نفت آمریکا (API) استانداردهایی را برای ساخت و استفاده از لوله‌های درز مارپیچی تدوین کرده است که الزامات مربوط به اندازه، استحکام و رویه‌های آزمایش را مشخص می‌کند. علاوه بر این، انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) مشخصات ترکیب مواد و خواص مکانیکی لوله‌های درز مارپیچی را ارائه می‌دهد تا قابلیت اطمینان و انطباق آنها با استانداردهای صنعتی را بیشتر تضمین کند.
به طور خلاصه، مشخصات لوله‌های جوش داده شده مارپیچی برای نقش آنها در ساخت و سازهای زیرساختی بسیار مهم است. چه برای خطوط لوله آب استفاده شود و چهخطوط گازاین لوله‌ها استحکام، دوام و تطبیق‌پذیری بی‌نظیری ارائه می‌دهند که آنها را در دنیای مدرن ضروری می‌کند. با رعایت استانداردها و مقررات صنعتی، استفاده از لوله‌های درز مارپیچ، ایمنی و کارایی سیستم‌های زیرساختی حیاتی را تضمین می‌کند و راه را برای توسعه پایدار و پیشرفت اجتماعی هموار می‌سازد.
