لوله های درز مارپیچ برای لوله های اصلی آب
در ساخت و ساز زیرساخت ، مواد مورد استفاده نقش مهمی در طول عمر و عملکرد پروژه دارند. یک ماده ای که برای صنعت زیرساخت ها ضروری است ، لوله جوش داده شده مارپیچی است. این لوله ها معمولاً در کاربردهای مختلفی از قبیل اصلی آب و لوله های گاز مورد استفاده قرار می گیرند و مشخصات آنها از جمله لوله های درز جوش داده شده و مارپیچ برای اطمینان از عملکرد آنها بسیار مهم است. در این وبلاگ ، ما نگاهی عمیق بهمشخصات لوله جوش داده شده مارپیچو اهمیت آنها در صنعت ساخت و ساز
Sلوله درز پیرالsبا استفاده از روشی به نام فرآیند جوشکاری مارپیچ ساخته می شوند. این فرآیند شامل استفاده از سیم پیچ های نورد گرم از فولاد است که به شکل استوانه ای شکل می گیرد و سپس در امتداد یک درز مارپیچ جوش می شود. نتیجه ، لوله ای با استحکام و دوام بالا است و باعث می شود آن برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب باشد. این لوله ها استفاده می کنندلوله جوش داده شدهفناوری در حین ساخت و ساز ، اطمینان از مقاومت در برابر انواع عوامل و فشارهای محیطی ، آنها را برای استفاده زیرزمینی و زیر آب ایده آل می کند.
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی اصلی لوله های فولادی (GB/T3091-2008 ، GB/T9711-2011 و API Spec 5L) | ||||||||||||||
استاندارد | درجه فولادی | ترکیبات شیمیایی (٪) | دارایی کششی | تست ضربه (V Notch) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | دیگر | قدرت عملکرد (MPA | مقاومت کششی (MPA | (L0 = 5.65 √ S0) حداقل میزان کشش (٪) | ||||||
حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداقل | حداکثر | حداقل | حداکثر | D ≤ 168.33mm | د 168.3 میلی متر | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | 0.15 ≤ | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | اضافه کردن NB \ V \ ti مطابق با GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | 0.15 ≤ | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | 0.22 ≤ | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | 0.20 ≤ | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1 | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | اختیاری اضافه کردن یکی از عناصر nb \ v \ ti یا هر ترکیبی از آنها | 175 | 310 | 27 | ممکن است یک یا دو مورد از شاخص چقرمگی انرژی ضربه و سطح برش انتخاب شود. برای L555 ، استاندارد را ببینید. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
l320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1 | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | برای فولاد درجه B ، NB+V ≤ 0.03 ؛ | 172 | 310 | (L0 = 50.8mm) براساس فرمول زیر محاسبه می شود: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: مساحت نمونه در MM2 U: حداقل مقاومت کششی مشخص شده در MPA | هیچ یک یا هر دو یا هر دو انرژی ضربه و منطقه برش به عنوان معیار چقرمگی لازم است. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
x42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
x46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
x52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
x56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
x60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
x65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
x70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
هنگام در نظر گرفتن مشخصات لوله درز مارپیچ ، مهم است که روی عوامل کلیدی مانند قطر ، ضخامت دیوار و درجه مواد تمرکز کنید. قطر یک لوله توانایی حمل و نقل مایع یا گاز را تعیین می کند ، در حالی که ضخامت دیواره نقش مهمی در یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر فشار دارد. علاوه بر این ، درجه مواد نشان دهنده کیفیت و ترکیب فولاد مورد استفاده است و در اطمینان از ماندگاری و عملکرد لوله در یک برنامه خاص ، یک نکته مهم است.
در ساختلوله های اصلی آب، لوله های درز مارپیچ مزایای بسیاری دارند. مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی زیاد آنها باعث می شود آنها برای حمل و نقل آب در مسافت های طولانی ایده آل باشند ، در حالی که انعطاف پذیری آنها امکان نصب آسان در اطراف موانع و زمین های چالش برانگیز را فراهم می کند. علاوه بر این ، استفاده از لوله های درز مارپیچ در خطوط لوله گاز طبیعی ، حمل و نقل ایمن و کارآمد گاز طبیعی را تضمین می کند و منبع مهمی را برای بخش های مسکونی ، تجاری و صنعتی فراهم می کند.
از طرف زیرساخت ها ، مشخصات لوله درز مارپیچ براساس استانداردها و مقررات صنعت برای اطمینان از کیفیت و عملکرد آنها اداره می شود. به عنوان مثال ، موسسه نفتی آمریکایی (API) استانداردهایی را برای تولید و استفاده از لوله مارپیچی که نیازهای لازم برای اندازه ، قدرت و روشهای آزمایش را بیان می کند ، تدوین کرده است. علاوه بر این ، انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) ترکیب مواد و مشخصات خاصیت مکانیکی برای لوله های درز مارپیچ را برای اطمینان بیشتر از قابلیت اطمینان و رعایت آنها با استانداردهای صنعت فراهم می کند.
به طور خلاصه ، مشخصات لوله جوش داده شده مارپیچ برای نقش آنها در ساخت زیرساخت ها بسیار مهم است. چه برای شبکه آب استفاده شود یاخطوط گاز، این لوله ها قدرت ، دوام و تطبیق پذیری بی نظیری را ارائه می دهند و آنها را در دنیای مدرن ضروری می کند. با رعایت استانداردها و مقررات صنعت ، استفاده از لوله های درز مارپیچ ، ایمنی و کارآیی سیستم های بحرانی زیرساخت را تضمین می کند و راه را برای توسعه پایدار و پیشرفت اجتماعی هموار می کند.