فناوری جوشکاری لوله حرفه ای
استاندارد | درجه فولاد | ترکیب شیمیایی | خواص کششی | تست ضربه شارپی و تست پارگی ناشی از سقوط وزنه | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(٪ | استحکام تسلیم Rt0.5 Mpa | استحکام کششی Rm Mpa | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0) درصد افزایش طول A | ||||||
حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | دیگر | حداکثر | دقیقه | حداکثر | دقیقه | حداکثر | حداکثر | دقیقه | |||
L245MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۲ | ۰.۰۲۵ | ۰.۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴ | ۲۴۵ | ۴۵۰ | ۴۱۵ | ۷۶۰ | ۰.۹۳ | 22 | آزمایش ضربه شارپی: انرژی جذب ضربه بدنه لوله و درز جوش باید طبق استاندارد اصلی آزمایش شود. برای جزئیات بیشتر به استاندارد اصلی مراجعه کنید. آزمایش پارگی ناشی از سقوط وزنه: ناحیه برش اختیاری | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۳ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴ | ۲۹۰ | ۴۹۵ | ۴۱۵ | 21 | |||
L320 مگابایت | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۳ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۴ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۲۰ | ۵۰۰ | ۴۳۰ | 21 | ||||
L360MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۴ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۶۰ | ۵۳۰ | ۴۶۰ | 20 | |||||||
L390MB | ۰.۲۲ | ۰.۴۵ | ۱.۴ | ۰.۰۲۵ | ۰.۱۵ | 1) | ۰.۴۱ | ۳۹۰ | ۵۴۵ عدد | ۴۹۰ | 20 | |||||||
L415MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۶ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۲ | ۴۱۵ | ۵۶۵ | ۵۲۰ | 18 | |||||||
L450 مگابایت | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۶ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۳ | ۴۵۰ | ۶۰۰ | ۵۳۵ | 18 | |||||||
L485MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۷ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | ۰.۴۳ | ۴۸۵ | ۶۳۵ عدد | ۵۷۰ | 18 | |||||||
L555MB | ۰.۱۲ | ۰.۴۵ | ۱.۸۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۱۵ | ۱)۲)۳ | مذاکره | ۵۵۵ | ۷۰۵ | ۶۲۵ | ۸۲۵ عدد | ۰.۹۵ | 18 | |||||
توجه: | ||||||||||||||||||
1)0.015 ≤ Altot < 0.060;N ≤ 0.012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0.25;Ni ≤ 0.30;Cr ≤ 0.30 | ||||||||||||||||||
۲) V+Nb+Ti ≤ ۰.۰۱۵٪ | ||||||||||||||||||
۳) برای تمام گریدهای فولاد، طبق قرارداد، ممکن است درصد مولیبدن کمتر یا مساوی ۰.۳۵٪ باشد. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |

مزیت شرکت
این شرکت که در قلب شهر کانگژو، استان هبی واقع شده است، از زمان تأسیس خود در سال ۱۹۹۳، پیشرو در تولید لولههای جوش داده شده بوده است. این کارخانه مساحتی بالغ بر ۳۵۰،۰۰۰ متر مربع را پوشش میدهد و مجهز به ماشینآلات و فناوری پیشرفته برای تولید محصولات درجه یک مطابق با استانداردهای بینالمللی است. این شرکت با دارایی کل ۶۸۰ میلیون یوان و ۶۸۰ کارمند ماهر، متعهد به تعالی در هر جنبهای از عملیات خود است.
معرفی محصول
معرفی پیشرفتهترین فناوری تخصصی جوشکاری لوله ما، که بهطور خاص برای برآورده کردن الزامات جوشکاری قوسی خطوط لوله گاز طبیعی طراحی شده است. در خط مقدم این نوآوری، فناوری پیشرفته جوشکاری قوسی زیرپودری (SAW) ما قرار دارد که روش ترجیحی برای لولههای جوش داده شده مارپیچی است. این فناوری دقت، دوام و کارایی را تضمین میکند و آن را برای صنایعی که به لولههای جوش داده شده با کیفیت بالا متکی هستند، ایدهآل میسازد.
تخصص ماجوشکاری لولهاین فناوری نه تنها یکپارچگی ساختاری خطوط لوله گاز را بهبود میبخشد، بلکه فرآیند جوشکاری را نیز بهینه میکند، زمان تولید را کوتاه میکند و هزینهها را کاهش میدهد. ما اهمیت سیستمهای خط لوله گاز را درک میکنیم و تعهد ما به کیفیت تضمین میکند که محصولات ما میتوانند در برابر الزامات سختگیرانه کاربردهای مورد نظر خود مقاومت کنند.
همچنان که ما به نوآوری و بهبود فناوری جوشکاری ادامه میدهیم، از شما دعوت میکنیم تا قابلیت اطمینان و عملکرد فناوری جوشکاری لوله حرفهای ما را تجربه کنید. به ما اعتماد کنید تا با پشتوانه دههها تخصص و تعهد به رضایت مشتری، لوله جوش داده شده با بالاترین کیفیت را که نیازهای خاص شما را برآورده میکند، در اختیار شما قرار دهیم.
مزیت محصول
۱. یکی از مزایای اصلی استفاده از جوشکاری قوسی زیرپودری برای جوشکاری خطوط لوله گاز طبیعی، توانایی آن در تولید جوش با کیفیت بالا است.جوش لولهبا حداقل نقص. فرآیند جوشکاری قوسی زیرپودری امکان نفوذ عمیق و سطوح صاف را فراهم میکند که برای تضمین یکپارچگی خطوط لوله گاز طبیعی بسیار مهم است.
۲. اتوماسیون جوشکاری قوسی زیرپودری میتواند بهرهوری را افزایش و هزینههای نیروی کار و زمان کار در محل را کاهش دهد.
نقص محصول
۱. یکی از معایب قابل توجه، هزینههای اولیه راهاندازی بالاتر است که به دلیل نیاز به تجهیزات تخصصی و اپراتورهای ماهر میتواند بالا باشد.
۲. این فرآیند به اندازه سایر روشهای جوشکاری انعطافپذیر نیست، و این امر آن را برای هندسههای پیچیده یا مواد با دیواره نازک نامناسب میکند.
۳. این محدودیت میتواند چالشهایی را در کاربردهای خاص ایجاد کند که بهطور بالقوه منجر به طولانیتر شدن برنامههای پروژه میشود.
سوالات متداول
سوال ۱. جوشکاری زیرپودری (SAW) چیست؟
SAW یک فرآیند جوشکاری است که از یک الکترود با تغذیه مداوم و یک لایه از فلاکس دانهای ذوبشونده برای محافظت از جوش در برابر آلودگی استفاده میکند. این روش به ویژه روی مواد ضخیم مؤثر است و برای خطوط لوله گاز طبیعی بسیار مناسب است.
سوال ۲. چرا SAW برای لولههای جوش داده شده مارپیچی ترجیح داده میشود؟
فناوری SAW نفوذ عمیق و سطحی صاف را فراهم میکند که برای یکپارچگی ساختاری بسیار مهم است.لوله جوش داده شده مارپیچیدر کاربردهای فشار بالا مانند انتقال گاز طبیعی استفاده میشود.
س۳. مزایای استفاده از فناوری جوشکاری لوله حرفهای چیست؟
تکنیکهای تخصصی جوشکاری لوله، کیفیت پایدار را تضمین میکنند، خطر نقص را کاهش میدهند و عملکرد کلی محصولات جوش داده شده را بهبود میبخشند، که در یک صنعت حساس به ایمنی ضروری است.
Q4 شرکت شما چگونه کیفیت فرآیند جوشکاری را تضمین میکند؟
شرکت ما به اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت پایبند است و تکنسینهای ماهر آموزشدیده در جدیدترین تکنیکهای جوشکاری، از جمله SAW، را استخدام میکند تا اطمینان حاصل شود که هر محصول مطابق با استانداردهای سختگیرانه ایمنی و عملکرد است.