لوله‌های سازه‌ای توخالی و نقش آنها در زیرساخت خطوط لوله نفت
درباره لوله‌های سازه‌ای توخالی بیشتر بدانید:
توخالی-لوله‌های سازه‌ای مقطعیلوله‌های قوسی زیرپودری مارپیچی، از جمله لوله‌های جوش داده شده با قوس زیرپودری، به دلیل استحکام و دوام برترشان، به طور گسترده در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها با استفاده از فناوری جوشکاری قوس زیرپودری تولید می‌شوند، که در آن یک قوس جوشکاری در زیر یک لایه ضخیم از فلاکس دانه‌ای تشکیل می‌شود. این فرآیند تضمین می‌کند که درز جوش مذاب و ماده پایه از آلودگی جوی محافظت می‌شوند و در نتیجه ساختار لوله‌ای بدون درز و مستحکم ایجاد می‌شود.
خاصیت مکانیکی
| درجه ۱ | درجه ۲ | درجه ۳ | |
| نقطه تسلیم یا استحکام تسلیم، دقیقه، مگاپاسکال (PSI) | 205 (30 000) | ۲۴۰ (۳۵۰۰۰) | ۳۱۰ (۴۵۰۰۰) |
| استحکام کششی، دقیقه، مگاپاسکال (PSI) | ۳۴۵ (۵۰۰۰۰) | ۴۱۵ (۶۰۰۰۰) | ۴۵۵ (۶۶۰۰۰) |
نقش لوله‌های سازه‌ای با مقطع توخالی در خطوط لوله نفت:
۱. افزایش پایداری سازه: لوله‌های سازه‌ای توخالی مقاومت پیچشی بالایی دارند و برای مسافت‌های طولانی بسیار مناسب هستند.خط لولهحمل و نقل. ساختار محکم آن جریان یکپارچه را ممکن می‌سازد و خطر نشت را به حداقل می‌رساند و یکپارچگی سیستم خط لوله نفت را تضمین می‌کند.
۲. محافظت در برابر خوردگی: صنعت نفت اغلب خطوط لوله را در معرض عوامل خورنده داخلی و خارجی قرار می‌دهد. لوله‌های سازه‌ای توخالی را می‌توان با مواد مقاوم در برابر خوردگی پوشش داد تا محافظت طولانی‌مدتی در برابر زنگ‌زدگی، مواد شیمیایی و سایر عوامل مخرب ایجاد شود. این امر به خطوط لوله نفت اجازه می‌دهد تا برای مدت طولانی به طور مؤثر کار کنند.
۳. تطبیق‌پذیری در سازگاری با زمین:لوله نفت خطمسیرها اغلب از زمین‌های پیچیده، از جمله کوه‌ها، دره‌ها و موانع زیر آب عبور می‌کنند. لوله‌های سازه‌ای توخالی در قطرها و ضخامت‌های دیواره متنوعی طراحی شده‌اند که امکان انعطاف‌پذیری برای سازگاری با زمین‌های مختلف را بدون به خطر انداختن یکپارچگی سازه فراهم می‌کند. آنها می‌توانند به طور مؤثر در برابر فشار خارجی و تنش زمین‌شناسی مقاومت کنند و ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم حمل و نقل نفت را تضمین کنند.
۴. مقرون به صرفه بودن: لوله‌های سازه‌ای توخالی به دلیل راندمان بیشتر مواد، عموماً نسبت به سایر گزینه‌های لوله‌کشی مانند لوله‌های فولادی توپر، مقرون به صرفه‌تر هستند. فرآیند جوشکاری امکان ایجاد لوله‌های با قطر بزرگتر را فراهم می‌کند و در نتیجه نیاز به اتصالات بیش از حد را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، نسبت استحکام به وزن آنها، استفاده بهینه از مواد را تضمین کرده و هزینه‌های حمل و نقل را کاهش می‌دهد.
۵. سهولت نگهداری و تعمیر: لوله‌های سازه‌ای توخالی معمولاً با در نظر گرفتن سهولت نگهداری و تعمیر طراحی می‌شوند. در صورت بروز آسیب یا فرسودگی، می‌توان لوله‌های جداگانه را بدون نیاز به جداسازی گسترده کل لوله، تعویض کرد. این رویکرد، زمان از کارافتادگی را به حداقل می‌رساند و هزینه‌های تعمیر را کاهش می‌دهد و جریان مداوم روغن را تضمین می‌کند.
در نتیجه:
لوله‌های سازه‌ای توخالی، به ویژهSSAWلوله‌ها، نقش حیاتی در ساخت شبکه‌های خطوط لوله نفت بادوام و کارآمد ایفا می‌کنند. این خطوط لوله به دلیل پایداری ساختاری افزایش یافته، محافظت در برابر خوردگی، سازگاری با زمین‌های مختلف، مقرون به صرفه بودن و سهولت نگهداری، به انتخاب ترجیحی صنعت نفت و گاز تبدیل شده‌اند. نقش حیاتی آنها در تضمین حمل و نقل ایمن و قابل اعتماد نفت را نمی‌توان نادیده گرفت. توسعه و استفاده مداوم از لوله‌های سازه‌ای توخالی، زیرساخت‌های خطوط لوله نفت را برای پاسخگویی به نیازهای رو به رشد انرژی جهان امروز، بیش از پیش تقویت خواهد کرد.
