اتصالات لوله ASTM A234 WPB و WPC شامل زانویی، سه راهی، کاهنده

شرح مختصر:

این مشخصات، اتصالات فولاد کربنی فرفورژه و فولاد آلیاژی با ساختار بدون درز و جوش داده شده را پوشش می‌دهد. این اتصالات برای استفاده در لوله‌کشی تحت فشار و ساخت مخازن تحت فشار برای سرویس در دماهای متوسط ​​و بالا هستند. جنس اتصالات باید شامل فولاد آرام، فورج، میله، صفحه، محصولات لوله‌ای بدون درز یا جوش داده شده با فلز پرکننده باشد. عملیات آهنگری یا شکل‌دهی می‌تواند با چکش‌کاری، پرس، سوراخ‌کاری، اکسترود کردن، نورد، خم‌کاری، جوشکاری ذوبی، ماشینکاری یا ترکیبی از دو یا چند مورد از این عملیات انجام شود. روش شکل‌دهی باید به گونه‌ای اعمال شود که نقص‌های آسیب‌زا در اتصالات ایجاد نکند. اتصالات، پس از شکل‌دهی در دمای بالا، باید تحت شرایط مناسب تا دمایی پایین‌تر از محدوده بحرانی خنک شوند تا از نقص‌های آسیب‌زا ناشی از خنک شدن خیلی سریع جلوگیری شود، اما در هیچ موردی سریع‌تر از سرعت خنک شدن در هوای ساکن نباشد. اتصالات باید تحت آزمایش کشش، آزمایش سختی و آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرند.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

ترکیب شیمیایی ASTM A234 WPB و WPC

عنصر

محتوا، %

ASTM A234 WPB

ASTM A234 WPC

کربن [C]

≤0.30

≤0.35

منگنز [Mn]

۰.۲۹-۱.۰۶

۰.۲۹-۱.۰۶

فسفر [P]

≤0.050

≤0.050

گوگرد [S]

≤0.058

≤0.058

سیلیکون [Si]

≥0.10

≥0.10

کروم [Cr]

≤0.40

≤0.40

مولیبدن [Mo]

≤0.15

≤0.15

نیکل [Ni]

≤0.40

≤0.40

مس [Cu]

≤0.40

≤0.40

وانادیوم [V]

≤0.08

≤0.08

*معادل کربن [CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15] نباید بیشتر از 0.50 باشد و باید در MTC گزارش شود.

خواص مکانیکی ASTM A234 WPB و WPC

گریدهای ASTM A234

استحکام کششی، دقیقه

استحکام تسلیم، دقیقه

درصد کشیدگی، دقیقه

کی اس آی

مگاپاسکال

کی اس آی

مگاپاسکال

طولی

عرضی

WPB

60

۴۱۵

35

۲۴۰

22

14

چوب پلاست

70

۴۸۵

40

۲۷۵

22

14

*1. اتصالات لوله WPB و WPC که از صفحات ساخته می‌شوند باید حداقل 17٪ ازدیاد طول داشته باشند.
*۲. در صورت عدم نیاز، نیازی به گزارش مقدار سختی نیست.

تولید

اتصالات لوله فولادی کربنی ASTM A234 را می‌توان از لوله‌های بدون درز، لوله‌های جوش داده شده یا صفحات با عملیات شکل‌دهی پرس، سوراخ کردن، اکسترود کردن، خم شدن، جوشکاری ذوبی، ماشینکاری یا با ترکیبی از دو یا چند مورد از این عملیات ساخت. تمام جوش‌ها، از جمله جوش‌های موجود در محصولات لوله‌ای که اتصالات از آنها ساخته می‌شوند، باید مطابق با بخش نهم ASME ساخته شوند. عملیات حرارتی پس از جوشکاری در دمای 1100 تا 1250 درجه فارنهایت [595 تا 675 درجه سانتیگراد] و بررسی رادیوگرافی پس از فرآیند جوشکاری انجام می‌شود.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

    دسته بندی محصولات