A

B

br ، x42r

PSL 1

PSL 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW - لوله جوش داده شده با فرکانس پایین ، <70 کیلوهرتز

HFW - لوله جوش داده شده با فرکانس بالا ،> 70 کیلوهرتز

SAWL-جوشکاری غوطه وری و طولی جوش داده شده

SAWH-جوشکاری غوطه وری غوطه وری جوش داده شده

درجه فولادی

کسر جرم ، ٪ بر اساس گرما و تجزیه و تحلیل محصول A ، G

C

حداکثر ب

Mn

حداکثر ب

P

حداکثر

S

حداکثر

V

حداکثر

Nb

حداکثر

Ti

حداکثر

لوله بدون درز

A

0.22

0.90

0.30

0.30

-

-

-

B

0.28

1.20

0.30

0.30

ج ، د

ج ، د

d

x42

0.28

1.30

0.30

0.30

d

d

d

x46

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x52

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x56

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x60

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

x65

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

x70

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

لوله جوش داده شده

A

0.22

0.90

0.30

0.30

-

-

-

B

0.26

1.2

0.30

0.30

ج ، د

ج ، د

d

x42

0.26

1.3

0.30

0.30

d

d

d

x46

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x52

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x56

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x60

0.26 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

x65

0.26 e

1.45 e

0.30

0.30

f

f

f

x70

0.26e

1.65 e

0.30

0.30

f

f

f

1. مس ≤ = 0.50 ٪ نیکل ؛ 0.50 ≤ ؛ 0.50 ≤ CR ؛ و 0.15 ≤ Mo
2. برای هر کاهش 0.01 ٪ زیر حداکثر مشخص شده. غلظت کربن و افزایش 0.05 ٪ بالاتر از حداکثر مشخص شده. غلظت MN مجاز است ، تا حداکثر. از 1.65 ٪ برای نمرات ≥ B ، اما ≤ = x52 ؛ حداکثر از 1.75 ٪ برای نمرات> x52 ، اما <x70 ؛ و حداکثر 2.00 ٪ برای x70.
3. مگر اینکه در غیر این صورت NB + V ≤ 0.06 ٪ توافق داشته باشد
4. NB + V + Ti ≤ 0.15 ٪
5. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود.
6. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، NB + V = Ti 0.15 ≤
7. افزودن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده باقیمانده B 0.001 ٪

درجه فولادی

کسری جرم ، ٪ بر اساس گرما و تجزیه و تحلیل محصول

کربن معادل a

C

حداکثر ب

Si

حداکثر

Mn

حداکثر ب

P

حداکثر

S

حداکثر

V

حداکثر

Nb

حداکثر

Ti

حداکثر

دیگر

ce iiw

حداکثر

CE PCM

حداکثر

لوله بدون درز و جوش داده شده

BR

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

c

c

0.04

ه ، ل

.043

0.25

X42R

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

BN

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

c

c

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x42n

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x46n

0.24

0.40

1.40

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

D ، E ، L

.043

0.25

x52n

0.24

0.45

1.40

0.025

0.015

0.10

0.05

0.04

D ، E ، L

.043

0.25

x56n

0.24

0.45

1.40

0.025

0.015

0.10f

0.05

0.04

D ، E ، L

.043

0.25

x60N

0.24f

0.45f

1.40f

0.025

0.015

0.10f

0.05f

0.04f

ج ، ح ، ل

همانطور که توافق شد

BQ

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

X42Q

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x46q

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x52q

0.18

0.45

1.50

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x56q

0.18

0.45f

1.50

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x60Q

0.18f

0.45f

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

ح ، ل

.043

0.25

x65Q

0.18f

0.45f

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

ح ، ل

.043

0.25

x70Q

0.18f

0.45f

1.80f

0.025

0.015

g

g

g

ح ، ل

.043

0.25

x80Q

0.18f

0.45f

1.90f

0.025

0.015

g

g

g

من ، ج

همانطور که توافق شد

X90Q

0.16f

0.45f

1.90

0.020

0.010

g

g

g

j ، k

همانطور که توافق شد

X100Q

0.16f

0.45f

1.90

0.020

0.010

g

g

g

j ، k

همانطور که توافق شد

لوله جوش داده شده

BM

0.22

0.45

1.20

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x42m

0.22

0.45

1.30

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x46m

0.22

0.45

1.30

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

ه ، ل

.043

0.25

x52m

0.22

0.45

1.40

0.025

0.015

d

d

d

ه ، ل

.043

0.25

x56m

0.22

0.45f

1.40

0.025

0.015

d

d

d

ه ، ل

.043

0.25

x60m

0.12f

0.45f

1.60f

0.025

0.015

g

g

g

ح ، ل

.043

0.25

x65m

0.12f

0.45f

1.60f

0.025

0.015

g

g

g

ح ، ل

.043

0.25

x70m

0.12f

0.45f

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

ح ، ل

.043

0.25

x80m

0.12f

0.45f

1.85f

0.025

0.015

g

g

g

من ، ج

.043f

0.25

x90m

0.10

0.55f

2.10f

0.020

0.010

g

g

g

من ، ج

-

0.25

x100m

0.10

0.55f

2.10f

0.020

0.010

g

g

g

من ، ج

-

0.25

1. SMLS T> 0.787 "، محدودیت های CE باید مطابق توافق باشد. محدودیت های CEIIW اعمال شده از Fi C> 0.12 ٪ و محدودیت های CEPCM در صورت افزایش 0.12 C C اعمال می شود
2. برای هر کاهش 0.01 ٪ زیر حداکثر مشخص شده. غلظت کربن و افزایش 0.05 ٪ بالاتر از حداکثر مشخص شده. غلظت MN مجاز است ، تا حداکثر. از 1.65 ٪ برای نمرات ≥ B ، اما ≤ = x52 ؛ حداکثر از 1.75 ٪ برای نمرات> x52 ، اما <x70 ؛ و حداکثر 2.00 ٪ برای x70.
3. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده NB = V ≤ 0.06 ٪
4. nb = v = ti ≤ 0.15 ٪
5. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، 0.50 ٪ مس ؛ 0.30 ≤ 0.30 ≤ 0.30 ٪ و 0.15 ≤ Mo
6. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود
7. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، NB + V + Ti 0.15 ٪
8. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، 0.50 ٪ مس ≤ 0.50 ٪ CR ≤ 0.50 ٪ و 0.50 ٪ MO
9. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، مس 0.50 ٪ Ni ≤ 1.00 ٪ CR ≤ 0.50 ٪ و 0.50 ٪ MO
10. B ≤ 0.004 ٪
11. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، مس 0.50 ٪ NI ≤ 1.00 ٪ CR ≤ 0.55 ٪ و 0.80 ٪ MO
12. برای کلیه نمرات لوله PSL 2 به جز آن دسته از پاورقی های J ذکر شده ، موارد زیر اعمال می شود. مگر اینکه در غیر این صورت توافق نشده باشد که افزودن عمدی B مجاز و باقیمانده B 0.001 ٪ باشد.

درجه لوله

خواص کششی - بدنه لوله SML و لوله های جوش داده شده PSL 1

درز لوله جوش داده شده

قدرت عملکرد a

R_T0،5psi دقیقه

مقاومت کششی a

rm psi min

کشیدگی

(در 2in af ٪ min)

مقاومت کششی ب

rm psi min

A

30،500

48،600

c

48،600

B

35.500

60،200

c

60،200

x42

42،100

60،200

c

60،200

x46

46،400

63،100

c

63،100

x52

52،200

66،700

c

66،700

x56

56،600

71،100

c

71،100

x60

60،200

75،400

c

75،400

x65

65،300

77،500

c

77،500

x70

70،300

82،700

c

82،700

ب. برای نمرات میانی ، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همانند بدن با استفاده از یادداشت پا تعیین شود.

ج. حداقل کشیدگی مشخص شده ، الف_f, در درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده است ، با استفاده از معادله زیر مشخص می شود:

جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای SI و 625 000 برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 1 940 است

A_XCقابل اجرا است قطعه تست کششی منطقه مقطع ، بیان شده در میلی متر مربع (اینچ مربع) ، به شرح زیر

- برای قطعات تست مقطع دایره ای ، 130 میلی متر² (0.20 در²) برای قطعات تست قطر 12.7 میلی متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی متر (.350 اینچ). و 65 میلی متر²(0.10 در²) قطعات تست قطر 6.4 میلی متر (0.250in).

- برای قطعات تست کامل ، کمتر از a) 485 میلی متر²(0.75 در²) و ب) سطح مقطعی قطعه آزمایش ، مشتق شده با استفاده از قطر خارج مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، تا نزدیکترین 10 میلی متر گرد شده است²(0.10in²)

- برای قطعات تست نوار ، کمتر از a) 485 میلی متر²(0.75 در²) و ب) سطح مقطعی قطعه آزمایش ، مشتق شده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه تست و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، تا نزدیکترین 10 میلی متر گرد شده است²(0.10in²)

U حداقل مقاومت کششی مشخص شده است که در مگاپاسکال ها بیان شده است (پوند در هر اینچ مربع)

درجه لوله

خواص کششی - بدنه لوله SML و لوله های جوش داده شده PSL 2

درز لوله جوش داده شده

قدرت عملکرد a

R_T0،5psi دقیقه

مقاومت کششی a

rm psi min

نسبت A ، C

R_10،5IR_m

کشیدگی

(در 2in)

AF ٪

مقاومت کششی D

R_m(psi)

حداقل

حداکثر

حداقل

حداکثر

حداکثر

حداقل

حداقل

35.500

65،300

60،200

95،000

0.93

f

60،200

42،100

71،800

60،200

95،000

0.93

f

60،200

46،400

76،100

63،100

95،000

0.93

f

63،100

52،200

76.900

66،700

110،200

0.93

f

66،700

56،600

79000

71،100

110،200

0.93

f

71،100

60،200

81.900

75،400

110،200

0.93

f

75،400

65،300

87،000

77،600

110،200

0.93

f

76،600

70،300

92،100

82،700

110،200

0.93

f

82،700

80 ، .500

102،300

90،600

119،700

0.93

f

90،600

ب. برای نمرات> x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.

ج. این حد برای کیک هایی با D> 12.750 در

د. برای نمرات میانی ، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقدار باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پا a تعیین شده است.

ه. برای لوله ای که نیاز به آزمایش طولی دارد ، حداکثر مقاومت عملکرد باید 71،800 پوند psi باشد

f. حداقل کشیدگی مشخص شده ، الف_f, در درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده است ، با استفاده از معادله زیر مشخص می شود:

جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای SI و 625 000 برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 1 940 است

A_XCقابل اجرا است قطعه تست کششی منطقه مقطع ، بیان شده در میلی متر مربع (اینچ مربع) ، به شرح زیر

- برای قطعات تست مقطع دایره ای ، 130 میلی متر² (0.20 در²) برای قطعات تست قطر 12.7 میلی متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی متر (.350 اینچ). و 65 میلی متر²(0.10 در²) قطعات تست قطر 6.4 میلی متر (0.250in).

- برای قطعات تست کامل ، کمتر از a) 485 میلی متر²(0.75 در²) و ب) سطح مقطعی قطعه آزمایش ، مشتق شده با استفاده از قطر خارج مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، تا نزدیکترین 10 میلی متر گرد شده است²(0.10in²)

- برای قطعات تست نوار ، کمتر از a) 485 میلی متر²(0.75 در²) و ب) سطح مقطعی قطعه آزمایش ، مشتق شده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه تست و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، تا نزدیکترین 10 میلی متر گرد شده است²(0.10in²)

U حداقل مقاومت کششی مشخص شده است که در مگاپاسکال ها بیان شده است (پوند در هر اینچ مربع

گرم. مقادیر پایین تر_10،5IR_m ممکن است مشخص شود با توافق

ح. برای نمرات> x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.

قطر خارج D (در) مشخص شده است

تحمل قطر ، اینچ D

تحمل خارج از دور در

لوله به جز پایان a

انتهای لوله A ، B ، C

لوله به جز پایان a

انتهای لوله A ، B ، C

لوله SMLS

لوله جوش داده شده

لوله SMLS

لوله جوش داده شده

<2.375

-0.031 تا + 0.016

- 0.031 تا + 0.016

0.048

0.036

37/2 تا 6.625

+/- 0.0075d

0.020d برای

با توافق برای

0.015d برای

با توافق برای

> 6.625 تا 24.000

+/- 0.0075d

+/- 0.0075d ، اما حداکثر 0.125

+/- 0.005d ، اما حداکثر 0.063

0.020d

0.015d

> 24 تا 56

+/- 0.01d

+/- 0.005d اما حداکثر 0.160

+/- 0.079

+/- 0.063

0.015d برای اما حداکثر 0.060

برای

با توافق

برای

0.01d برای اما حداکثر 0.500

برای

با توافق

برای

1. انتهای لوله شامل طول 4 در هر یک از اندامهای لوله است
2. برای لوله SMLS تحمل برای t≤0.984in اعمال می شود و تحمل لوله ضخیم تر مطابق توافق است
3. برای لوله گسترش یافته با D≥8.625in و برای لوله های غیر گسترده ، تحمل قطر و تحمل خارج از دور ممکن است با استفاده از قطر محاسبه شده در داخل یا به قطر اندازه گیری شده به جای OD مشخص شده تعیین شود.
4. برای تعیین انطباق با تحمل قطر ، قطر لوله به عنوان دور لوله در هر قسمت از هواپیما دور توسط PI تعریف می شود.

ضخامت دیواری

t اینچ

تحمل

اینچ

لوله SMLS B

0.157 ≤

+ 0.024 / - 0.020

> 0.157 به <0.948

+ 0.150t / - 0.125t

0.984 پوند

+ 0.146 یا + 0.1t ، هر کدام که بیشتر باشد

- 0.120 یا - 0.1t ، هر کدام که بیشتر باشد

لوله جوش داده شده C ، D

0.197 ≤

+/- 0.020

+/- 0.1t

0.591 پوند

+/- 0.060

1. اگر سفارش خرید تحمل منهای برای ضخامت دیواره کوچکتر از مقدار قابل اجرا در این جدول را مشخص کند ، تحمل به علاوه برای ضخامت دیواره باید با مقدار کافی برای حفظ دامنه تحمل قابل اجرا افزایش یابد.
2. برای لوله هایی با 14.000 D و T≥0.984in ، تحمل ضخامت دیواره به صورت محلی ممکن است از تحمل به ضخامت دیواره با 0.05T اضافی فراتر رود ، مشروط بر اینکه تحمل به علاوه برای جرم بیش از آن نباشد.
3. تحمل به علاوه برای ضخیم دیواره در ناحیه جوش اعمال نمی شود
4. برای جزئیات کامل به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید