مزایای لولههای سازهای جوش داده شده با فرم سرد
در بخشهای ساخت و ساز و تولید، انتخاب مواد و روشهای جوشکاری نقش حیاتی در تکمیل موفقیتآمیز هر پروژهای ایفا میکند. یکی از این مواد که در سالهای اخیر محبوب شده است، لوله سازهای جوش داده شده با روش نورد سرد است. این محصول نوآورانه مزایای متعددی نسبت به لولههای بدون درز یا جوش داده شده سنتی، به ویژه لولههای درز مارپیچ، ارائه میدهد.
سرد سازه جوش داده شده تشکیل شدهلوله از طریق فرآیند شکلدهی سرد تولید میشود که شامل خم کردن و شکلدهی کلافهای فولادی به شکل دلخواه است. نتیجه، لولهای است که هم قوی و بادوام و در عین حال سبک و آسان برای استفاده است. علاوه بر این، فرآیند شکلدهی سرد تضمین میکند که لوله یکپارچگی ساختاری و دقت ابعادی خود را حفظ میکند و آن را برای کاربردهای جوشکاری ایدهآل میسازد.
خاصیت مکانیکی
درجه الف | درجه ب | درجه C | درجه D | درجه E | |
استحکام تسلیم، دقیقه، مگاپاسکال (KSI) | ۳۳۰(۴۸) | ۴۱۵(۶۰) | ۴۱۵(۶۰) | ۴۱۵(۶۰) | ۴۴۵(۶۶) |
استحکام کششی، دقیقه، مگاپاسکال (KSI) | 205(30) | 240(35) | ۲۹۰(۴۲) | ۳۱۵(۴۶) | ۳۶۰(۵۲) |
ترکیب شیمیایی
عنصر | ترکیب، حداکثر، % | ||||
درجه الف | درجه ب | درجه C | درجه D | درجه E | |
کربن | ۰.۲۵ | ۰.۲۶ | ۰.۲۸ | ۰.۳۰ | ۰.۳۰ |
منگنز | ۱.۰۰ | ۱.۰۰ | ۱.۲۰ | ۱.۳۰ | ۱.۴۰ |
فسفر | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ |
گوگرد | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ |
تست هیدرواستاتیک
هر طول لوله باید توسط سازنده تا فشار هیدرواستاتیکی آزمایش شود که در دیواره لوله تنشی ایجاد کند که کمتر از 60٪ از حداقل استحکام تسلیم مشخص شده در دمای اتاق نباشد. فشار باید با معادله زیر تعیین شود:
P=2St/D
تغییرات مجاز در وزن و ابعاد
هر طول لوله باید جداگانه وزن شود و وزن آن نباید بیش از 10٪ بیشتر یا 5.5٪ کمتر از وزن نظری آن که با استفاده از طول و وزن واحد طول آن محاسبه میشود، تغییر کند.
قطر خارجی نباید بیش از ±1% از قطر خارجی اسمی مشخص شده متفاوت باشد.
ضخامت دیواره در هر نقطه نباید بیش از 12.5٪ کمتر از ضخامت دیواره مشخص شده باشد.
طول
طولهای تصادفی تکی: ۱۶ تا ۲۵ فوت (۴.۸۸ تا ۷.۶۲ متر)
طولهای تصادفی دوگانه: بیش از ۲۵ فوت تا ۳۵ فوت (۷.۶۲ تا ۱۰.۶۷ متر)
طولهای یکنواخت: تغییر مجاز ±1 اینچ
پایانها
شمعهای لوله باید با انتهای ساده تجهیز شوند و برآمدگیهای انتهای آنها برداشته شود.
وقتی انتهای لوله به صورت اریب تعیین شده باشد، زاویه باید 30 تا 35 درجه باشد.
یکی از مزایای اصلی سازههای جوش داده شده به روش سرد نورد شدهلوله برای جوشکاریتوانایی آن در تحمل دما و فشار بالا است. برخلاف لولههای سنتی که مستعد خوردگی و سایر اشکال تخریب هستند، لولههای نورد سرد به گونهای مهندسی شدهاند که در برابر سختیهای جوشکاری و سایر فرآیندهای صنعتی مقاومت کنند. این امر آنها را برای استفاده در طیف وسیعی از کاربردها از ساخت و ساز ساختمان گرفته تا پروژههای زیربنایی ایدهآل میکند.
یکی دیگر از مزایای لولههای سازهای جوش داده شده به روش سرد، مقرون به صرفه بودن آن است. فرآیند شکلدهی سرد میتواند لولههایی در اندازهها و شکلهای مختلف تولید کند و نیاز به فرآیندهای ریختهگری و ماشینکاری پرهزینه را کاهش دهد. این امر باعث میشود محصول مقرون به صرفهتر و به اندازه لولههای بدون درز یا جوش داده شده قابل اعتماد باشد. علاوه بر این، ماهیت سبک لولههای سرد، حمل و نقل و نصب را آسانتر و مقرون به صرفهتر میکند و جذابیت آن را بیشتر میکند.
لولههای درزدار مارپیچی به طور ویژه از فرآیند شکلدهی سرد بهرهمند میشوند. استحکام و انعطافپذیری ذاتی لولههای شکلدهی سرد، آنها را برای ایجاد اتصالات مارپیچی بادوام و ضد نشت ایدهآل میکند. این امر آنها را به انتخابی عالی برای کاربردهایی مانند سیستمهای زهکشی زیرزمینی، خطوط آب و حتی سیستمهای آبیاری کشاورزی تبدیل میکند. علاوه بر این، سطح صاف لولههای شکلدهی سرد، خطر اصطکاک و سایش را به حداقل میرساند، عمر لوله را افزایش میدهد و نیاز به نگهداری و تعمیرات را کاهش میدهد.
به طور کلی، لولههای سازهای جوش داده شده به روش سرد، مزایای متعددی را ارائه میدهند که آنها را به انتخابی عالی برای کاربردهای جوشکاری، به ویژه لولههای درز مارپیچ، تبدیل میکند. استحکام، دوام و مقرون به صرفه بودن آنها، آنها را به انتخابی جذاب برای طیف وسیعی از صنایع، از ساخت و ساز گرفته تا تولید، تبدیل میکند. با افزایش تقاضا برای مواد با کیفیت بالا و قابل اعتماد، لولههای سازهای جوش داده شده به روش سرد، به انتخابی محبوب برای کاربردهای جوشکاری تبدیل خواهند شد.